一、2300劳特式轧机人字齿轮轴的寿命分析及提高措施(论文文献综述)
刘世雨[1](2016)在《中厚板滚切剪工作原理分析及设备问题研究》文中进行了进一步梳理随着工业的快速发展,中厚板钢材消费量逐年提高。从2003年开始,我国掀起了宽厚板轧线建设高潮;随着轧线设备的大型化及自动化程度的提高,精整线设备的剪切能力也随之进行了升级;由于外商的技术保密,国内对轧线设备的主体设备结构研究较少,国内在这些设备的使用维护方面的经验也很欠缺;但随着技术的引进和多年的使用,国内很多企业加强了轧钢设备技术的消化和吸收,很多厂家具备了自主研发的能力,具备了设备关键部位备品、备件的加工制造及改造能力;与此同时,随着设备的使用和对主体设备构造和工作原理的了解,国内各个设备使用厂家也在设备维护方面积累了很多宝贵的经验;这对于我国钢铁业具有积极的意义。本文以秦皇岛首秦金属材料有限公司4300mm滚切式双边剪和定尺剪为研究对象,对多轴多偏心滚动式剪运动原理进行了分析。文中介绍了滚切式双边剪的设备规格参数、传送、移动、夹送、剪切等主要功能;介绍了定尺剪的设备规格参数、夹送、剪切等主要功能。分析了它们各主要机构的基本参数和工作原理;最后,对双边剪和定尺剪在设备使用和维护过程中的出现的比较典型的设备问题进行了分析,重点讨论了双边剪主滑板的磨损问题,定尺剪剪刃机构调整及滑块键的问题,以及由此引起剪切质量问题;通过材料晶相组织和受力分析,找到问题原因,提出了相应改进措施;后期设备的运行情况表明,经改进后,减少了设备维护的费用,减少了设备故障率,产品的质量也得到了改善。
周智勇[2](2007)在《R2可逆式轧机主传动系统强度分析》文中提出本文以武钢二热轧厂R2可逆式轧机为研究对象,采用理论分析与试验研究相结合的方法,对R2轧机主传动系统的强度进行了分析,找出了接轴断裂破坏的原因,并提出了相应的改进措施。针对该厂R2可逆式轧机主传动系统万向接轴断裂的严重事故,首先进行了轧机力能参数的现场测试,为揭示主传动系统的动态特性,系统的强度分析和扭振研究提供了重要依据。其次对该主传动系统进行理论动态分析,求出上、下辊传动系统的TAF,并提出减小TAF的措施。最后运用三维有限元方法对其强度进行了分析,确定了接轴装平衡轴承处为最薄弱部位,接轴的断裂原因是由于内部存在疲劳源而产生疲劳断裂,平衡力不是接轴断裂的主要原因,不过降低平衡力可使接轴从单向受力状况转变为双向受力状况,可明显提高接轴的承载能力;增大装平衡轴承处的过渡圆角可明显降低应力集中;增大装平衡轴承处宽度对应力影响不大。本文的研究结果为轧机主传动系统的强度理论分析提供了一种可通用的分析计算方法,对同类轧机的力能参数计算、工艺参数设计以及设备的维护、改造具有重要的参考价值。
苏杰[3](2006)在《800/650大型轧制车间改造工程初步设计》文中指出初步设计是工厂、车间设计或改造工程中的首步工作。其设计成功与否对整个工程而言起着关键作用。钢铁市场竞争日益激烈的情况下,对于企业的内在要求越来越高。企业产品不仅要品种多、质量好,而且必须严格控制制造成本。这就要求在初步设计过程中要体现出系统思想,不仅注重技术的先进,而且要注重制造产品所消耗的成本费用。钢铁企业产品质量、水平主要取决于其工艺制造过程,因而,工艺过程的制定是初步设计中占有非常重要的地位。在本课题中,笔者主要承担了800/650车间改造初步设计中的工艺过程及轧机主要参数的制定工作,并参与了设计方案的技术经济评价工作。本论文首先概述了本钢、特钢800/650车间现状以及存在的问题,然后阐述了在工艺过程设计、轧机参数制定中选用的计算理论以及计算方法。结合车间现存的主要问题和改造目标,制定了产品大纲中各产品的详细工艺过程。在工艺过程确定之后,对新增轧机的主要参数进行了计算,为轧机设备制造、外购提供了基础。对初步设计方案进行技术经济分析,是设计中的另一不可或缺的工作。本文最后对设计方案进行了简要的技术经济分析,依据理论与数据对方案做出相关评价。
孟卫红[4](2001)在《2300劳特式轧机人字齿轮轴的寿命分析及提高措施》文中提出针对临钢中板厂 2 30 0劳特轧机的人字齿轮轴寿命问题进行了分析计算 ,并按实际运行状况提出了提高其寿命的措施
刘含友[5](1995)在《中板厂设备系统中修工程网络技术的应用》文中研究表明在中板厂中修期间,运用系统的观点,采用统筹的方法,以工程网络图的形式,对工程全面规划,取得了较好效果。
王一俊[6](1994)在《中轧二机列的技术改造》文中研究说明中轧二机列的技术改造王一俊(杭州钢铁厂;邮编)310022)TechnicalreformontheNo.2seriesrollsinamidrollingmill¥WangYijun(HangzhouIronandSteelWorks)我厂中轧分厂...
张孚镇[7](1989)在《轧钢设备的维修性设计》文中指出 设备的维修性设计是使设备具有良好的维修性能,取得最经济的设备综合效率。设备综合效率可用下式表示: 设备综合效率=设备在寿命周期中的总输出/(对设备的全部输入) 分子是:在满足安全、卫生、环境和劳动情绪下,达到规定的质量、产量、成本和交货期。 分母是:设备消耗的价值与寿命周期中的运转、维护和修理费用的总和。 维修性能良好的设备,必须达到两个要求:
本刊编辑部[8](1986)在《一九八五年冶金设备获部级科学技术进步奖项目简介》文中指出冶金部为了鼓励冶金设备的科技进步,促进冶金设备科技成果的推广应用,调动冶金设备科研,制造和使用单位广大科技工作者的积极性,对一九八五年申请部级科学技术进步奖中技术水平较高,经济效益较大,推广应用好的31项冶金设备的科技成果授予一九八五年度部级科学技术进步奖。现将这些项目简介如下。
蔡春源,鄂中凯[9](1985)在《提高鞍钢2300中板轧机主传动人字齿轮轴寿命的实践》文中进行了进一步梳理 鞍钢中板厂2300中板轧机是一台30年代的老设备,原设计年产量为5万吨,目前为30万吨,为原设计的6倍.随着产量的增加,人字齿轮轴的承载能力不足、寿命短曾成为威协生产的严重问题.目前,我国轧钢机齿轮机座,人字齿轮轴寿命短是一普遍的严重问题.为此冶金部于1980年
仲复欣[10](1983)在《大型重载齿轮的承载能力、材料和热处理》文中研究表明 前言提高齿轮承载能力有三个途径,即:①改进减速器的结构,例如采用行星传动减速器等,②改进齿形,例如采用修正齿、圆弧齿形等;③提高齿轮强度,例如改进齿轮的材料和热处理,以提高齿轮许用应力值。国内外在这三个方面都进行着大量的研究工作,并不断创新,推动着齿轮承载能力的不断发展。上述三个途径中以提高齿轮强度的潜力最大,效果也较显着,在这方面的研究和发展也较快。大型低速重载齿轮笨重,生产批量少,开展试验研究工作比较困难,比汽车、机床等小型齿轮的发展要慢。
二、2300劳特式轧机人字齿轮轴的寿命分析及提高措施(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、2300劳特式轧机人字齿轮轴的寿命分析及提高措施(论文提纲范文)
(1)中厚板滚切剪工作原理分析及设备问题研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 绪论 |
1.1 中厚板的发展 |
1.2 中厚板简介 |
1.3 中厚板的用途 |
1.4 中厚板车间现状及发展趋势 |
1.4.1 主轧机的型式 |
1.4.2 加热炉 |
1.4.3 快冷装置 |
1.4.4 热矫直机 |
1.4.5 冷床 |
1.4.6 剪切线设备 |
1.5 滚切剪的发展 |
1.5.1 滚切式双边剪介绍 |
1.5.2 滚切式定尺剪介绍 |
1.6 课题来源及研究意义 |
1.6.1 课题来源 |
1.6.2 课题研究意义 |
1.7 课题研究内容及方法 |
第2章 首秦 4300mm生产线双边剪及定尺剪的设备研究 |
2.1 双边剪的设备组成及参数 |
2.1.1 钢板运输系统 |
2.1.2 钢板对正系统 |
2.1.3 钢板夹送系统 |
2.1.4 剪切系统 |
2.1.5 主剪刃和碎剪刃更换系统 |
2.1.6 废料运输系统 |
2.2 滚切式双边剪的主要工艺参数 |
2.3 定尺剪的设备组成及参数 |
2.3.1 概述 |
2.3.2 定尺剪输入辊道 |
2.3.3 磁力对正装置 |
2.3.4 定尺剪本体 |
2.4 定尺剪剪的主要工艺参数 |
2.5 本章小结 |
第3章 生产过程中的设备问题及改善 |
3.1 双边剪滑板问题 |
3.1.1 双边剪上刀架滑板磨损情况概述 |
3.1.2 磨损现象分析 |
3.1.3 磨损的原因分析 |
3.1.4 铜滑板材料的选择和工艺确定 |
3.2 定尺剪设备问题 |
3.2.1 问题概述 |
3.2.2 剪刃间隙调整必要性分析 |
3.2.3 剪刃间隙调整原理 |
3.2.4 基于问题提出的改造方案 |
3.3 使用效果及结论 |
3.4 本章小结 |
结论 |
参考文献 |
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 |
致谢 |
(2)R2可逆式轧机主传动系统强度分析(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 概论 |
1.1 课题的提出及意义 |
1.2 轧机振动的类型 |
1.3 轧机系统振动研究的现状 |
1.4 有限单元法在轧机强度问题中的应用 |
1.5 本文开展的主要工作 |
第二章 R2 轧机主传动系统力能参数测试 |
2.1 R2 可逆式轧机主传动系统 |
2.2 现场测试内容 |
2.3 测试方案 |
2.4 测试系统框图 |
2.5 测试材质 |
2.6 记录曲线及测试数据 |
2.7 测试数据分析 |
2.8 本章小节 |
第三章 R2 轧机主传动系统的动态特性分析 |
3.1 R2 轧机主传动系统扭转振动模型 |
3.2 R2 轧机上下主传动系统的固有频率及主振型 |
3.3 系统对初速度的响应 |
3.4 咬钢阶段的冲击扭振 |
3.5 本章小结 |
第四章 R2 轧机主传动系统万向接轴有限元分析 |
4.1 R2 轧机万向接轴计算模型 |
4.2 R2 轧机万向接轴整体模型 |
4.3 R2 轧机万向接轴子模型 |
4.4 计算结果分析 |
4.5 备件与原有零件的比较 |
4.6 本章小结 |
第五章 结论与建议 |
参考文献 |
致谢 |
详细摘要 |
(3)800/650大型轧制车间改造工程初步设计(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 轧钢车间设计的内容及其程序 |
1.2 800/650轧钢车间改造主要内容 |
1.3 本文主要工作内容 |
2 800/650轧制车间改造综述 |
2.1 车间现状及项目建设的必要性 |
2.2 800/650车间改造目标 |
2.3 项目建设采用的新技术及达到的水平 |
2.4 技改产品方案与金属平衡 |
2.4.1 产品大纲 |
2.4.2 原料与金属平衡 |
2.4.3 车间金属流程图 |
2.4.4 车间工艺流程 |
3 轧制参数计算模型 |
3.1 变形抗力的计算 |
3.2 温降模型 |
3.3 力能参数计算 |
3.3.1 平均单位压力计算模型 |
3.3.2 宽展模型 |
3.3.3 接触面积的计算 |
3.3.4 轧制力矩的计算 |
3.3.5 轧件断面面积计算公式 |
3.3.6 约束条件计算模型 |
4 轧钢工艺流程设计 |
4.1 轧钢生产基本工序及其对产品质量的影响 |
4.2 工艺流程设计 |
4.2.1 特大圆钢(Φ200mm以上)及方坯的生产 |
4.2.2 新改扩建连轧生产线的生产工艺 |
4.2.3 钢材精整 |
5 轧钢机械设备初步计算 |
5.1 轧机机架布置及数目确定 |
5.1.1 轧机布置形式 |
5.1.2 轧机机架数目计算方法 |
5.2 轧机结构参数确定 |
5.2.1 轧机机架形式选择 |
5.2.2 轧辊尺寸计算方法 |
5.3 现有800/650区设备及改造 |
5.3.1 800区设备与改造 |
5.3.2 650×4连轧机设备与改造 |
5.4 新增机械设备 |
5.4.1 轧线新增机械设备 |
5.4.2 二中轧和预精轧机组新增机械设备 |
6 轧钢机产量及负荷计算 |
6.1 轧钢机小时产量计算方法 |
6.2 轧钢机平均小时产量计算方法 |
6.3 影响轧机小时产量的因素 |
6.4 轧钢车间年产量计算方法 |
6.5 车间产量计算结论 |
6.5.1 车间轧机小时产量计算 |
6.5.2 车间年产量与轧机负荷率计算 |
7 车间改造技术经济分析 |
7.1 能源消耗 |
7.1.1 工序能耗 |
7.1.2 能耗分析 |
7.2 组织机构及劳动定员 |
7.3 工程初步设计概算 |
7.4 经济效益及评价 |
7.4.1 经济评价基本原则 |
7.4.2 财务评价 |
7.4.3 盈利能力分析 |
7.4.4 不确定性分析 |
7.4.5 经济指标汇总 |
7.4.6 结论意见 |
8 结论与展望 |
8.1 结论 |
8.2 展望 |
参考文献 |
附录1 800/650改造工程孔型系统图 |
附录2 改造前平面布置图 |
附录3 改造后平面布置图 |
致谢 |
四、2300劳特式轧机人字齿轮轴的寿命分析及提高措施(论文参考文献)
- [1]中厚板滚切剪工作原理分析及设备问题研究[D]. 刘世雨. 燕山大学, 2016(01)
- [2]R2可逆式轧机主传动系统强度分析[D]. 周智勇. 武汉科技大学, 2007(02)
- [3]800/650大型轧制车间改造工程初步设计[D]. 苏杰. 大连理工大学, 2006(05)
- [4]2300劳特式轧机人字齿轮轴的寿命分析及提高措施[J]. 孟卫红. 机械管理开发, 2001(S1)
- [5]中板厂设备系统中修工程网络技术的应用[J]. 刘含友. 轧钢, 1995(05)
- [6]中轧二机列的技术改造[J]. 王一俊. 冶金设备, 1994(06)
- [7]轧钢设备的维修性设计[J]. 张孚镇. 冶金设备, 1989(04)
- [8]一九八五年冶金设备获部级科学技术进步奖项目简介[J]. 本刊编辑部. 冶金设备, 1986(06)
- [9]提高鞍钢2300中板轧机主传动人字齿轮轴寿命的实践[J]. 蔡春源,鄂中凯. 辽宁机械, 1985(03)
- [10]大型重载齿轮的承载能力、材料和热处理[J]. 仲复欣. 金属热处理, 1983(05)