高温合金粉末市场调研报告

问：高温合金的发展趋势

1. 答：高温合金发展的趋势是进一步提高合金的工作温度和改善中温或高温下承受各种载荷的能力，延长合金寿命。就涡轮叶片材料而言，单晶叶片将进入实用阶段，定向结晶叶片的综合性能将得到改进。
   此外，有空基可能采用激冷态合金粉末制造多层扩散连接的空心叶片，从而适应提高燃气温度的需要。就导向叶片和燃烧室材料而言，有可能使用李亏则氧化物弥散强化的合金，以大幅度提高使用温度。为了提高抗腐蚀和耐磨哪棚蚀性能，合金的防护涂层材料和工艺也将获得进一步发展。

问：粉末冶金高温合金的成分和性能

1. 答：几种常用沉淀强化型粉末高温合金的化学成分见表1。这些合金与同牌号的用铸造或变形工艺制备的高温合金相比，含碳量较低，可以避免在粉末颗粒边界析出碳化物膜,影响材料性能。表1中的MERL76合金是在IN 100合金成分的基础上降低碳含量，并加入强碳化物形成元素铌和铪，这就消除了粉末樱慎颗粒表面不良问题，提高了合金强度，并脊谨敬且可以采用直接热等静压成形工艺。
   粉末冶金高温合金
   几种常用的沉淀强化型粉末高温合金的性能见表 2。这些合金的屈服强度和疲劳强度显然高于同牌晌携号的铸造成形和变形高温合金。
   粉末冶金高温合金

问：高温合金粉末烧结温度

1. 答：高温合金粉末是指由镍、钴和铁等元素制成的用于极端高温环昌码境下的应用材料。粉末冶金技术是制备高温合金的重要方法之一。在制备过程中，首先通过机械合金化的手段将金属粉末混合均匀，然后将其压制成型，随后将压制成型的粉末进行烧结处理以得到成型密度更高、性能更加优越的金属材料。高温合金粉末烧结的温滑键度会因材料不同而有所不同，一般在1200℃~1400℃之间烧结。这一高温下，金属粉末通过固相扩散作用逐渐成型，产生粒间结合，最终得到强度、硬度和耐磨性等性能较佳的高信迅巧温合金材料。