一、企业费用结构及核算方法的改进（论文文献综述）
文彬鹏[1]（2021）在《A造纸企业环境成本核算与控制研究》文中提出
吉月明[2]（2021）在《价值链视角下的DF公司成本管理研究》文中指出随着市场经济高速发展和市场竞争日趋激烈,企业成本管理的重要性与日俱增。与此同时,由于上下游产业链集聚化程度日益提高,各企业间的竞争不再只局限于内部,而是将竞争范围日益拓展至整条企业价值链。因此,旧有的成本管理方法已无法满足企业的发展目标,企业需要以价值链成本管理理论为基础,结合本企业成本管理现状,寻求合理的成本管理模式,增强市场竞争力。本文选取勘探装备制造企业DF公司作为研究目标,基于价值链视角全面剖析企业成本价值链,充分探究DF公司现行成本管理中存在的问题,并结合价值链成本管理理念,为DF公司设计科学合理的价值链成本管理方案。同时也希望能够通过对该企业成本管理的相关研究,为同类型装备制造企业提供相关经验借鉴及参考。本文首先以国内外价值链理论和价值链成本管理理论的研究现状为出发点,对价值链成本管理的相关理论进行总结归纳。其次,在实地调研的基础上采用问卷调查法,结合DF公司生产、经营特点分析其目前的成本管理现状,以及现行成本管理中所存在的问题。再次,提出DF公司实行价值链成本管理的必要性,并从价值链角度全面分析D F公司内、外部价值链上的各项价值活动,为DF公司设计价值链成本管理方案。采用德尔菲法听取专家的意见,并采用Likert5级评分法进行重要性赋值,确定内部成本可控点。分别为DF公司设计内、外部价值链成本管理方案。本文亦结合DF公司的经营现状提出了实施价值链成本管理方案的相应保障措施,提高该方案实施的可行性。本文研究表明,DF公司实施价值链成本管理与其当前的生产经营状况相契合,公司现行成本管理中所存在的诸多不足通过价值链成本管理方案的实施可以得到有效解决,从而有利于公司的长远发展,这亦为当下同类企业改善现有的成本管理模式提供了良好的借鉴和参考。
雷潇怡[3]（2021）在《作业成本法在A制造公司的应用研究》文中进行了进一步梳理由于科学技术在制造型企业的普遍运用,使得企业的自动化代替了人工,这就导致制造型企业的成本结构发生了重大变化。而如何控制自身的成本是所有企业都要面对的问题,这个重大变化就使得原有的传统成本法受到挑战。传统成本法在分配间接费用等方面存在缺陷,使得产品成本信息不真实不准确,致使企业管理者据此作出的决策不再准确。本文以A制造公司为案例,仔细剖析了传统成本法在该公司产品成本核算中存在的问题,通过对作业成本法相关理论的研究,对比得出A制造公司更适合作业成本法的核算方法。随后对A制造公司应用作业成本管理的可行性展开了深入的研究,为A制造公司引入作业成本管理提供了理论基础,同时为A制造公司生产经营各环节即从产品研发设计环节一直到销售环节构建作业成本管理体系,以作业为中心全面剖析资源的耗费,找到费用发生的前因后果,并从费用发生的源头做好成本控制。在降低A制造公司成本费用的同时提高公司的整体效益及利润。此外,依据对A制造公司应用作业成本管理的研究,给类似企业构建作业成本管理体系一些借鉴。以期达到解决企业成本管理活动中存在的问题,如提升企业利润、企业管理效率的目的。因此,在制造型企业的成本管理中运用作业成本法,有着十分重要的意义。
王营营[4]（2021）在《基于价值链的L公司成本控制研究》文中指出随着传统产业升级和环保要求的提高,新材料行业得以迅猛发展,色母粒已经成为塑料着色的首选材料,行业竞争压力越来越大。为使企业立于不败之地,有效控制成本成为企业取得竞争优势的有力手段。然而传统成本控制模式已经不能满足企业未来的发展,因此若要进一步加强成本控制,就必须对企业成本进行合理规划,采取科学有效的方法降低成本,提高企业在市场中的竞争力。首先,本文对国内外价值链理论、成本控制理论和价值链成本控制的研究现状进行梳理归纳,深入了解价值链成本控制的相关知识,为研究L公司成本控制奠定理论基础。其次,对L公司进行实地调研,结合其生产特点、经营活动以及成本构成,从价值链视角剖析了L公司目前的成本控制现状以及成本控制中存在的主要问题,进而提出L公司实施价值链成本控制的必要性与可行性。最后,从L公司外部价值链和内部价值链两个角度对该公司的各项价值活动进行了全面分析,为L公司构建价值链成本控制体系。针对其外部纵向价值链成本控制,运用层次分析法为L公司选取最佳供应商和客户;针对其外部横向价值链成本控制,通过收集竞争对手信息寻找自身优劣势,并主动寻求机会建立横向战略联盟;针对其内部价值链成本控制,运用作业成本价值系数法识别L公司内部价值活动中的成本可控点,并针对成本可控点提出改进措施,以对内部价值链进行成本控制。另外提出了实施价值链成本控制的保障措施,促进L公司进一步发展。本文依据价值链相关理论,结合L公司成本控制的实际情况,站在价值链的角度对其进行成本分析,寻求有效降低成本的方法,能够使企业获得持续性竞争优势。同时,价值链成本控制对于行业内其他新材料公司具有借鉴意义,进而有利于提高我国行业的整体价值和核心竞争力。
李佳[5]（2021）在《SY电气股份有限公司作业成本法的应用研究》文中研究指明当前的科技发展速度十分迅猛,尤其是制造业自动化和智能化的发展引起了生产环境的变迁,产品的制造成本结构也随之产生了很大变化,给制造成本核算和管理带来了一定程度的冲击,于是科学有效地优化成本核算与管理,便成了制造企业面临的新课题。随着国家不断推进智能电网成套设施等高端装备创新工程,电气装备制造业通过“降本增效”、创新驱动,实现产业的升级引起市场的广泛关注,制造业的整体竞争能力在不断提升,特别是SY电气股份有限公司作为电气装备制造行业中的中小型企业,要想在“中国制造”的浪潮中平稳前行,成本核算管理显得尤为重要,其主要生产智能型电气设备,公司机械化程度高,间接费用占比逐年增长,产品日益多样化、精细化,目前所采用的传统成本法导致部分产品成本信息严重扭曲,公司成本核算管理在如今严峻的竞争环境中面临巨大的挑战,甚至关系到SY电气股份有限公司高质量可持续发展的未来。本文以SY电气股份有限公司目前的成本管理现状为切入点,对其现有的成本核算管理进行深入分析,寻找存在的问题,并尝试在SY电气股份有限公司应用作业成本法,利用作业的思想加强管理,优化资源使用,识别、减少甚至去除不增值的生产环节,改善生产流程,持续优化产品的开发设计过程、生产流程等来创造新的价值,不断提高产品的竞争力,做好SY电气股份有限公司产品成本的精细化核算和准确定价工作,丰富业绩考核内容,努力提高各项生产经营决策的准确性和前瞻性。本文重点研究促进SY电气股份有限公司现有的信息管理系统与作业成本法高效衔接,同时应用作业成本法去更好的发挥公司定额法的成本控制效果,充分聚焦作业,提升成本管理效能,降低公司在产品定价中的盲目性,并提出保障性措施促进作业成本法的顺利实施,以期其成本核算管理水平能得到一定程度的提高。
赵璐[6]（2021）在《T企业基于财务共享的业财融合研究》文中研究说明随着互联网信息技术的飞速发展,市场竞争不断深化,各个大型企业也在不断探索新的管理方式来谋求价值最大化,而企业要想占据更大优势就得依靠财务分析来提高决策的质量。到了信息化时代,财务管理和业务经营不再是两个独立的部分,而是借助财务系统两者之间呈现日趋融合的现象,企业更希望通过业财融合,将财务延伸至业务前端发挥对业务的指导作用。建设财务共享能优化资源配置,提高财务运作效率并满足大范围的流程规范和财务管控需求,有利于及时提取业财数据进并促进业财融合。本文梳理了国内外财务共享与业财融合相关文献,依据资源配置、流程再造等理论,分析了T企业财务共享与业财融合状况,基于其建设财务共享,优化业务流程并形成战略、业务和核算的铁三角财务组织架构,本文在业务财务部门的基础之上,主要研究了业务财务对公司项目管理全过程和季度滚动预算中发挥的指导作用。指出了其财务共享业财融合过程中存在的问题有:共享系统部分业务流程设置不合理、业务财务对接矛盾突出、项目管理过程财务人员参与不充分、预算管理过程业财融合不充分等,并针对问题给出优化建议,包括建立组织间协作制度、财务共享系统优化、强化财务BP项目全流程管控、增设财务BP季度预算管理工作等,最后提出相关保障措施,希望对T企业经营管理和价值创造起到积极作用。
樊钰[7]（2021）在《M财务共享服务中心绩效评价研究》文中研究表明随着共享经济的兴起,如何低成本且高效的实现企业资源的有效整合,以达到最优的配置状态,已成为大型企业财务管理的重要研究课题,同时促进企业财务模式进一步转变,财务共享中心逐渐兴起。财务共享中心通过将业务进行标准化和流程化后,不仅大大的提高了业务效率,还有效地降低了成本,同时使优秀的财务人才从基础核算业务处解脱出来并转型到财务管理工作中,促进了企业财务管理水平的不断提升。为了有效的发挥财务共享中心的作用并发挥至最大效应,需对其进行有效的绩效评价,通过发现问题改进问题进而达到提高共享中心的管理水平的目标,以实现共享中心的应用价值。本文围绕财务共享中心绩效评价这一课题,以M财务共享服务中心为研究对象,通过对公司的深入调研与访谈,以财务共享服务和绩效评价相关理论为基础,深入分析了财务共享中心绩效评价过程中存在一些问题,如绩效目标与中心战略目标契合度不高、绩效评价指标虽多但不全、考核指标权重值过于主观、绩效考核结果缺乏绩效反馈与绩效沟通、绩效评价过程中缺少信息技术支持等问题,并剖析诊断这些问题产生的根源,在结合共享服务中心行业特点和共享中心实际情况的基础上,为了能够有效地提高工作效率,构建了一套基于五维度的绩效评价指标体系,即共享业务效益维度、共享服务效果维度、共享业务效率维度、共享服务者技能维度和信息数据质量维度。其次采用层次分析法来确定各指标的权重值,从而构建起一套较为完善地绩效评价指标体系,并应用其对共享中心进行综合评价后,可得出共享中心的绩效评价结果为良好,共享中心的运营情况良好。为了进一步提升共享中心整体的绩效水平,最后提出一些改进建议与措施,如需要从明确企业绩效目标、强化财务共享服务认识、构建绩效考核指标体系、加快企业信息化建设和优化员工培养方式等方面进行改进和完善。通过本文的研究以期能促进M财务共享中心不断提高共享中心的核心竞争力,进而推动集团公司快速实现其发展战略目标,同时为同行业其他企业在共享中心的管理方面提供一些可参考与借鉴的地方。
马玥[8]（2021）在《基于内部市场化的CL矿业公司预算管理研究》文中研究指明为应对公司经济效益降低,生产成本居高不下等问题,CL矿业公司于2016年引入内部市场化管理体系,期望通过改变传统行政关系,以价格为纽带,以统一结算的方式,为公司带来低成本和高效的资源配置。该体系引进后,公司的预算管理也随之发生改变,在预算管理组织体系、预算编制等多方面进行了适应性调整,但调整后的预算管理仍与市场化产生了许多不相适应的问题,使内部市场化和预算管理的运行效果都大打折扣,在降本增效方面也收效甚微。公司亟需对现有预算管理体系进行改进,使其能够与内部市场化充分融合,发挥出预算管理的价值和作用,实现公司降本增效的目标。本文以CL矿业公司在内部市场化条件下的预算管理为研究对象,以CL矿业公司预算管理如何与内部市场化有效融合为研究主题,首先介绍了内部市场化的管理目标和管理特点,内部市场化对预算管理的影响等。然后详述了CL矿业公司内部市场化现状以及内部市场化后的预算管理实施情况,通过对上述内容的分析,发现CL矿业公司在预算管理流程,预算编制方法,预算执行分析和预算管理考核等方面与内部市场化存在不相适应的问题。这些问题的形成原因主要是现有预算管理不能与内部市场化相匹配,部分预算管理流程独立于市场化之外,难以与之融合等。针对上述问题及形成原因,从建立两级预算三级市场的预算编制体系,充分考虑内部市场化利润中心及内部转移价格对预算管理的影响下的预算编制,完善预算考核等方面提出了内部市场化背景下预算管理的改进建议。最后对预算结果进行对比分析提出针对改进建议的保障措施。通过上述研究过程得出了以下结论,在内部市场化条件下的预算管理需要充分考虑内部市场化重要特征的影响,并进行多方面的适应性改进,以满足内部市场化的要求。预算管理与内部市场化的有机结合能够发挥两者的协同作用,提高公司降本增效的水平。
朱方妮[9]（2021）在《价值链视角下H公司质量成本管理优化研究》文中研究指明为了提升公司的利润空间,需对产品成本控制不断细分,因此H公司要求质量管理部门积极参与到企业总体的成本控制当中,形成适合本企业的质量成本的控制管理体系。但在实施的过程中发现,H公司质量成本核算的内容不够完整,许多环节都没有关注隐性成本的重要性,内部管控也没有达到有效的水平,因此H公司亟需对现有质量成本管理体系进行改进,对质量成本管理不仅要关注每一项工作单元的质量成本控制,本文将从价值链角度进行质量成本管理,有利于发现潜在的质量问题、合理分配各个价值活动的质量成本,进而帮助企业在越来越高的质量要求和高风险的市场环境下有效进行质量成本分析与改进,以达到H公司质量成本管理的目标。本文回顾了企业质量成本管理和价值链的国内外文献,阐述了质量成本管理的含义和相关理论,基于对H公司的各项调查研究初步了解质量成本管理的现状和存在的问题,探讨H公司质量成本管理应用价值链视角的必要性。通过对H公司质量价值链的分析,制定价值链视角下质量成本的优化策略,紧接着以制造生产企业为出发点,将以价值链为视角,作业成本法为基础对质量成本核算内容的优化,然后在对研发设计、采购环节、生产环节、售后环节以及质量成本管理考核和评价进行优化,最后根据建立的质量作业中心以不同的成本动因将各项质量成本进行归集分配,计算出各项产品的质量成本,然后根据计算结果通过趋势分析、结构分析等方法分析出H公司质量成本需要改进的环节,以便于H公司对自身质量成本不足之处进行改进。并从组织、制度、人员、信息沟通等方面提出加强质量成本管理相应的保障措施,保证质量成本管理的有效实施。通过研究可知,H公司的质量成本占比最多的部分为内部损失成本,基于此找到生产环节和车间管理中的不足并进行改进,提高员工对质量成本管理的意识,可以促进企业质量成本管理效果的提升,提高企业的管理水平。以价值链会计、作业成本管理等会计学理论为指导,收集、分析和利用企业质量价值链上各个环节的质量成本信息以支持企业质量价值链构建和优化,同时通过不断降低质量价值链中各环节的质量耗费,提高核心企业及整个质量价值链联盟的长期竞争优势,为企业实现价值增值最大化目标服务。
王田田[10]（2021）在《基于价值链的PS装备制造公司成本控制研究》文中研究表明在经济全球化和信息技术革命的推动下,当前装备制造业已经发生巨大的变化,呈现出产业集群化、服务网络化以及制造信息化等新趋势,从而带来我国装备制造业市场竞争日益激烈。如果装备制造企业要想在激烈的行业竞争中得以生存,就必须加强自身的成本管理工作。价值链成本控制作为一种合理有效的成本控制方法,能够最大限度的帮助装备制造企业控制成本,进而提高公司的经济效益,寻求竞争优势。本文以PS装备制造公司为研究对象,基于价值链视角,结合公司数据资料,采用价值链成本控制理论对PS装备制造公司成本控制方面展开研究。首先,通过分析PS装备制造公司目前的成本控制现状,揭示并总结其在成本控制上存在的主要问题,并阐述该公司采用价值链成本控制的必要性和可行性。其次,对PS装备制造公司内外部价值链进行识别和分析,并在运用作业成本法和价值系数分析基础上,为PS装备制造公司设计出价值链成本控制方案。最后,从观念、组织、制度和信息四个方面提出PS装备制造公司实施价值链成本控制的保障措施。论文研究发现:基于价值链的成本控制适应当前PS装备制造公司发展需要,价值链成本控制的应用能够有效地降低PS装备制造公司的成本,并维持其竞争优势,实现长期可持续发展。在内部价值链上,PS装备制造公司首先需要在生产环节优化生产作业流程,针对其焊接作业、组装作业、检验作业等成本可控点,开展价值活动,并实施精益生产。其次,要控制后勤活动和研发活动所发生的成本,采取相应措施实现零库存以及提高研发环节的标准化程度。在纵向价值链上,PS装备制造公司通过与最佳供应商建立信息共享机制和进行技术合作,与优质客户建立战略联盟,能够优化其纵向价值链。在横向价值链上,PS装备制造公司可以通过与竞争对手进行关键价值活动的对比分析,获得竞争优劣势,并针对劣势环节采取改进措施,从而提高竞争优势。
二、企业费用结构及核算方法的改进（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、企业费用结构及核算方法的改进（论文提纲范文）
（2）价值链视角下的DF公司成本管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景、目的及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的 |
| 1.1.3 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 研究现状述评 |
| 1.3 研究内容与方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 技术路线 |
| 1.5 本文创新点 |
| 第二章 价值链成本管理相关理论 |
| 2.1 价值链理论 |
| 2.1.1 价值链概念 |
| 2.1.2 价值链的类型 |
| 2.2 成本管理理论 |
| 2.2.1 传统成本管理理论 |
| 2.2.2 现代成本管理理论 |
| 2.3 价值链成本管理理论 |
| 2.3.1 价值链成本管理的含义 |
| 2.3.2 价值链成本管理的原则 |
| 2.3.3 价值链成本管理工具 |
| 第三章 DF公司成本管理现状分析 |
| 3.1 DF公司概况 |
| 3.1.1 基本情况 |
| 3.1.2 组织结构 |
| 3.1.3 DF公司基本财务状况 |
| 3.1.4 业务流程 |
| 3.2 DF公司成本管理现状分析 |
| 3.2.1 DF公司成本构成 |
| 3.2.2 DF公司成本管理流程 |
| 3.2.3 DF公司成本管理现状 |
| 3.3 DF公司现行成本管理存在的问题 |
| 3.3.1 成本核算方式及指标缺乏科学性 |
| 3.3.2 产品一次装配合格率低导致生产成本增加 |
| 3.3.3 与主要供应商关系不稳定且议价能力较低 |
| 3.3.4 产品成本中间接费用分配缺乏合理性 |
| 3.3.5 缺乏对潜在竞争对手的分析 |
| 3.4 DF公司应用价值链成本管理必要性分析 |
| 第四章 DF公司价值链成本管理方案设计 |
| 4.1 DF公司战略定位分析 |
| 4.2 DF公司战略成本动因分析 |
| 4.2.1 结构性成本动因分析 |
| 4.2.2 执行性成本动因分析 |
| 4.3 DF公司价值链成本管理方案设计 |
| 4.4 利用德尔菲法分析DF公司内部成本可控点 |
| 4.4.1 德尔菲法的实施 |
| 4.4.2 指标内容确定及权重分配 |
| 4.5 DF公司内部价值链成本管理方案 |
| 4.5.1 研发环节 |
| 4.5.2 采购环节 |
| 4.5.3 生产环节 |
| 4.5.4 产品核算环节 |
| 4.5.5 销售环节 |
| 4.6 DF公司外部价值链成本管理方案 |
| 4.6.1 上游供应商价值链成本管理 |
| 4.6.2 下游客户价值链成本管理 |
| 4.6.3 竞争对手价值链成本管理 |
| 第五章 DF公司价值链成本管理实施的保障措施 |
| 5.1 强化公司全员成本管理意识 |
| 5.1.1 企业高层管理者重视成本管理 |
| 5.1.2 树立全员价值链成本管理观念 |
| 5.2 引入成熟的成本管理信息系统 |
| 5.3 培养高素质成本管理人才 |
| 5.4 建立完善的价值链成本管理制度 |
| 5.5 建立科学有效的成本责任机制 |
| 第六章 结论与不足 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 不足 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附录一 DF公司成本管理现状问卷调查 |
| 附录二 德尔菲专家调查法调查问卷 |
| 附录三 德尔菲专家调查法反馈数据 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（3）作业成本法在A制造公司的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景、目的及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的 |
| 1.1.3 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 研究现状评述 |
| 1.3 研究内容与方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.3.3 技术路线 |
| 1.4 本文所作贡献 |
| 第二章 作业成本法基本理论概述 |
| 2.1 作业成本法基本概念 |
| 2.1.1 资源 |
| 2.1.2 作业 |
| 2.1.3 作业中心和成本库 |
| 2.1.4 成本动因 |
| 2.1.5 作业链和价值链 |
| 2.2 作业成本法基本原理 |
| 2.3 作业成本法基本程序 |
| 2.4 作业成本法核算过程 |
| 第三章 A公司成本核算现状与作业成本法应用可行性分析 |
| 3.1 A制造公司概况 |
| 3.1.1 A制造公司简介 |
| 3.1.2 A制造公司组织架构 |
| 3.1.3 A制造公司主营产品 |
| 3.1.4 A制造公司生产特点 |
| 3.2 A制造公司成本影响因素分析 |
| 3.2.1 A制造公司成本项目构成 |
| 3.2.2 A制造公司成本影响因素 |
| 3.3 A制造公司成本核算的现状分析 |
| 3.3.1 A制造公司目前成本核算方法 |
| 3.3.2 A制造公司现行成本核算存在的问题 |
| 3.3.3 A制造公司成本核算中存在的问题分析 |
| 3.4 A制造公司引入作业成本法必要性与可行性分析 |
| 3.4.1 A制造公司引入作业成本法的必要性分析 |
| 3.4.2 A制造公司引入作业成本法的可行性分析 |
| 第四章 作业成本法在A公司的应用设计与实施 |
| 4.1 A制造公司作业成本法方案设计目标与原则 |
| 4.1.1 作业成本法方案设计的主要目标 |
| 4.1.2 作业成本法方案设计的主要原则 |
| 4.2 A制造公司作业成本法方案的总框架 |
| 4.3 A制造公司作业成本法的模型设计 |
| 4.3.1 作业调研 |
| 4.3.2 确认作业及划分作业中心 |
| 4.3.3 成本动因分析 |
| 4.3.4 作业成本计算模型 |
| 4.4 A制造公司作业成本法方案的实施 |
| 4.4.1 实施作业调研 |
| 4.4.2 确认作业并划分作业中心 |
| 4.4.3 进行资源动因分析 |
| 4.4.4 进行作业动因分析 |
| 4.5 两种不同核算方法的差异性分析 |
| 4.5.1 传统核算法下的成本核算 |
| 4.5.2 作业成本法下的成本核算 |
| 4.5.3 两种成本核算法计算结果的差异分析 |
| 第五章 作业成本法在A公司实施的预期效果及保障措施 |
| 5.1 作业成本法在A制造公司实施的预期效果 |
| 5.1.1 对A公司实施作业成本法的产品盈利能力分析 |
| 5.1.2 对A公司实施作业成本法的预期效果 |
| 5.1.3 对A公司的作业改进相关建议 |
| 5.2 作业成本法实施的保障措施 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（4）基于价值链的L公司成本控制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的及意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.3.3 国内外研究评述 |
| 1.4 研究内容与方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 1.5 创新点 |
| 第二章 相关概念及理论基础 |
| 2.1 价值链理论 |
| 2.1.1 价值链的含义 |
| 2.1.2 价值链的分类 |
| 2.2 成本控制理论 |
| 2.2.1 成本控制的含义 |
| 2.2.2 成本控制的方法 |
| 2.3 价值链成本控制理论 |
| 2.3.1 价值链成本控制内容 |
| 2.3.2 价值链成本控制的程序和方法 |
| 2.3.3 价值链成本控制理论 |
| 第三章 L公司成本控制现状与存在的主要问题 |
| 3.1 L公司概况 |
| 3.1.1 基本情况 |
| 3.1.2 组织结构 |
| 3.1.3 业务流程 |
| 3.2 L公司成本构成和控制现状 |
| 3.2.1 L公司成本构成 |
| 3.2.2 L公司成本控制现状 |
| 3.3 L公司成本控制存在的主要问题及原因分析 |
| 3.4 L公司实施价值链成本控制的必要性和可行性 |
| 3.4.1 L公司实施价值链成本控制的必要性 |
| 3.4.2 L公司实施价值链成本控制的可行性 |
| 第四章 L公司价值链成本控制体系的构建 |
| 4.1 构建目的 |
| 4.2 构建原则 |
| 4.3 外部价值链成本控制体系 |
| 4.3.1 外部价值链的确认 |
| 4.3.2 外部价值链成本动因分析 |
| 4.3.3 外部价值链成本控制体系的构建 |
| 4.4 内部价值链成本控制体系 |
| 4.4.1 内部价值链的确认 |
| 4.4.2 内部价值链成本动因分析 |
| 4.4.3 内部价值链成本控制体系的构建 |
| 第五章 L公司应用价值链成本控制预期效果及保障措施 |
| 5.1 L公司应用价值链成本控制的预期效果 |
| 5.2 L公司应用价值链成本控制的保障措施 |
| 5.2.1 优化企业文化建设 |
| 5.2.2 成立负责成本的机构组织 |
| 5.2.3 优化有效的奖惩制度 |
| 5.2.4 建立有效信息系统 |
| 5.2.5 建立价值链战略联盟 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究不足与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（5）SY电气股份有限公司作业成本法的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 文献评述 |
| 1.3 研究内容及方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.3.3 技术路线 |
| 1.3.4 创新点 |
| 第二章 作业成本法基本理论 |
| 2.1 作业成本法相关概念 |
| 2.1.1 作业成本法 |
| 2.1.2 资源 |
| 2.1.3 作业 |
| 2.1.4 成本动因 |
| 2.2 作业成本法的相关理论 |
| 2.2.1 价值链成本管理理论 |
| 2.2.2 成本动因理论 |
| 2.2.3 作业成本管理理论 |
| 2.3 作业成本法与传统成本法的比较 |
| 2.3.1 传统成本法的特点 |
| 2.3.2 作业成本法的优势 |
| 2.3.3 制约作业成本法广泛应用的因素 |
| 第三章 SY电气股份有限公司成本核算现状及问题 |
| 3.1 SY电气股份有限公司概况 |
| 3.1.1 公司基本情况介绍 |
| 3.1.2 公司组织结构 |
| 3.1.3 公司经营范围 |
| 3.2 SY电气股份有限公司成本核算的现状 |
| 3.2.1 SY电气股份有限公司主要产品成本构成 |
| 3.2.2 SY电气股份有限公司传统成本法核算现状 |
| 3.2.3 SY电气股份有限公司主要成本控制方式 |
| 3.3 SY电气股份有限公司成本核算与管理存在的问题 |
| 3.3.1 部分间接费用分配不合理 |
| 3.3.2 定额标准编制不准确 |
| 3.3.3 订单式合同定价不够科学 |
| 3.4 SY电气股份有限公司实施作业成本法的重要性 |
| 3.4.1 公司特点及生产模式所需 |
| 3.4.2 实现科学成本管控的基石 |
| 3.4.3 同行激烈的竞争所迫 |
| 3.5 SY电气股份有限公司实施作业成本法的可行性 |
| 3.5.1 管理层的成本意识不断加强 |
| 3.5.2 有较先进的生产管理等系统为依托 |
| 3.5.3 会计人员的整体素质不断提高 |
| 第四章 SY电气股份有限公司作业成本法应用方案设计 |
| 4.1 SY电气股份有限公司应用作业成本法的总体目标和原则 |
| 4.1.1 SY电气股份有限公司应用作业成本法的总体目标 |
| 4.1.2 SY电气股份有限公司应用作业成本法的原则 |
| 4.2 SY电气股份有限公司作业成本法系统的核算流程 |
| 4.2.1 作业划分 |
| 4.2.2 确定成本库归集成本 |
| 4.2.3 确定成本动因并计算成本动因率 |
| 4.2.4 确定产品成本动因量及作业成本 |
| 4.2.5 产品成本的汇总 |
| 4.3 SY电气股份有限公司应用作业成本法与现行方法计算结果比较 |
| 4.3.1 传统成本法的计算过程 |
| 4.3.2 传统成本法与作业成本法计算结果的比较 |
| 4.4 基于作业成本法的管理应用 |
| 4.4.1 基于作业的责任会计管理 |
| 4.4.2 基于作业成本法的定额管理 |
| 4.4.3 产品定价决策 |
| 4.4.4 基于作业成本法的持续改进 |
| 第五章 作业成本法在SY公司应用发展的保障措施 |
| 5.1 加大全员作业成本法的学习 |
| 5.1.1 加强全员作业成本管理意识 |
| 5.1.2 提升财务人员的能力水平 |
| 5.2 与现有的ERP、MES等信息管理系统高效衔接 |
| 5.2.1 借助ERP系统实现作业成本数据的共享 |
| 5.2.2 加大MES系统对作业成本法核算的辅助作用 |
| 5.3 加强过程控制和持续改进机制 |
| 5.3.1 应用作业成本法要加强过程控制 |
| 5.3.2 需要不断改进动因变量 |
| 5.4 促进各职能部门相互协作 |
| 5.5 改善业绩评价方法 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（6）T企业基于财务共享的业财融合研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的和意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 文献综述 |
| 1.3.1 国外研究综述 |
| 1.3.2 国内研究综述 |
| 1.3.3 文献评述 |
| 1.4 研究内容与方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 1.5 技术路线图 |
| 1.6 创新点 |
| 第二章 相关理论基础 |
| 2.1 理论基础 |
| 2.1.1 规模经济理论 |
| 2.1.2 资源配置理论 |
| 2.1.3 流程再造理论 |
| 2.2 财务共享相关概述 |
| 2.2.1 财务共享 |
| 2.2.2 财务共享的发展方向 |
| 2.3 业财融合相关概述 |
| 2.3.1 业财融合与管理会计 |
| 2.3.2 基于财务共享的业财融合路径 |
| 第三章 T企业基于财务共享的业财融合案例分析 |
| 3.1 企业概况 |
| 3.1.1 组织架构 |
| 3.1.2 主要业务情况 |
| 3.1.3 财务状况 |
| 3.2 T企业财务共享状况 |
| 3.2.1 财务共享的建设概况 |
| 3.2.2 财务共享系统的内容 |
| 3.2.3 业务流程 |
| 3.3 T企业业财融合情况 |
| 3.3.1 财务部门组织设置情况 |
| 3.3.2 财务BP参与项目管理情况 |
| 3.3.3 财务人员参与预算管理情况 |
| 3.4 T 企业业财融合访谈及现状调查情况 |
| 3.4.1 财务主管访谈情况 |
| 3.4.2 调查问卷发放以及回收情况 |
| 3.4.3 调查结果统计 |
| 3.5 T企业基于财务共享的业财融合存在的问题 |
| 3.5.1 部分业务流程不合理 |
| 3.5.2 业务财务对接矛盾突出 |
| 3.5.3 项目管理过程财务人员参与不充分 |
| 3.5.4 预算管理过程业财融合不充分 |
| 3.5.5 参与人员业财融合意识不够,专业储备和能力不足 |
| 第四章 T企业业财融合优化建议 |
| 4.1 T企业业财融合优化目标 |
| 4.1.1 优化财务部门组织管理程序 |
| 4.1.2 实现企业经营目标 |
| 4.2 建立组织间协作制度 |
| 4.2.1 设立组织机构及制度 |
| 4.2.2 制定协作工作流程 |
| 4.2.3 协作示例 |
| 4.3 相关业务流程优化 |
| 4.3.1 费用报销流程优化 |
| 4.3.2 采购付款流程优化 |
| 4.3.3 销售收款流程优化 |
| 4.4 强化财务BP项目全流程管控 |
| 4.4.1 参与投标阶段报价编制 |
| 4.4.2 参与项目设计方案审核 |
| 4.4.3 加强项目采购成本动态管控 |
| 4.5 增设财务BP季度预算管理工作 |
| 4.5.1 财务BP参与制定季度预算计划 |
| 4.5.2 完善月度预算分析内容 |
| 第五章 T企业业财融合优化的预期效果及保障措施 |
| 5.1 T企业业财融合优化的预期效果 |
| 5.1.1 提升业财各部门、岗位之间的协作 |
| 5.1.2 优化流程,提高财务工作效率 |
| 5.1.3 项目运营管理更加高效 |
| 5.2 T企业业财融合优化的保障措施 |
| 5.2.1 公司管理层的支持 |
| 5.2.2 完善绩效考核制度 |
| 5.2.3 完善信息化系统建设 |
| 5.2.4 加强管理会计工具使用 |
| 5.2.5 加强财务人员业务能力培训 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望与不足 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（7）M财务共享服务中心绩效评价研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的 |
| 1.1.3 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 国内外研究现状评述 |
| 1.3 研究内容和方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.4 创新点 |
| 第二章 相关理论分析 |
| 2.1 财务共享服务理论基础 |
| 2.1.1 规模经济论 |
| 2.1.2 流程重组 |
| 2.1.3 共享经济论 |
| 2.1.4 核心竞争理论 |
| 2.2 财务共享服务特点及优势 |
| 2.2.1 财务共享服务概念 |
| 2.2.2 财务共享服务特点 |
| 2.2.3 财务共享服务优势 |
| 2.3 绩效评价相关理论 |
| 2.3.1 绩效评价常用方法 |
| 2.3.2 财务共享服务中心绩效评价 |
| 第三章 M财务共享服务中心绩效评价现状分析 |
| 3.1 M财务共享服务中心概况 |
| 3.1.1 M财务共享服务中心简介 |
| 3.1.2 M财务共享服务中心业务范围 |
| 3.1.3 M财务共享服务中心行业特征概述 |
| 3.2 M财务共享服务中心的绩效评价现状 |
| 3.2.1 绩效考核流程 |
| 3.2.2 绩效评价内容 |
| 3.2.3 绩效评价结果 |
| 3.3 M财务共享服务中心绩效评价存在问题 |
| 3.3.1 绩效目标与战略目标契合度不高 |
| 3.3.2 考核指标局限于准确及时性 |
| 3.3.3 考核指标间权重值相近 |
| 3.3.4 考核重结果轻过程 |
| 第四章 M财务共享中心绩效评价体系优化设计 |
| 4.1 财务共享服务中心绩效评价指标体系构建原则及思路 |
| 4.1.1 指标体系构建原则 |
| 4.1.2 指标体系构建思路 |
| 4.2 财务共享服务中心绩效目标确定 |
| 4.2.1 明确财务共享服务中心战略目标 |
| 4.2.2 财务共享服务中心绩效目标确定 |
| 4.3 财务共享服务中心绩效评价指标构建 |
| 4.3.1 共享业务效益层面评价指标 |
| 4.3.2 共享服务效果层面评价指标 |
| 4.3.3 共享业务效率层面评价指标 |
| 4.3.4 共享服务者技能层面评价指标 |
| 4.3.5 信息数据质量层面评价指标 |
| 4.4 财务共享中心绩效评价指标权重 |
| 4.4.1 指标权重确定方法 |
| 4.4.2 指标权重确定过程 |
| 4.5 财务共享服务中心绩效综合评价 |
| 4.5.1 绩效评价评分办法 |
| 4.5.2 财务共享服务中心综合评价结果 |
| 第五章 M财务共享中心绩效评价结果分析与完善建议 |
| 5.1 财务共享服务中心综合评价结果分析 |
| 5.2 M财务共享服务中心绩效评价完善建议 |
| 5.2.1 明确企业绩效目标 |
| 5.2.2 强化财务共享服务认识 |
| 5.2.3 构建绩效评价指标体系 |
| 5.2.4 加强业财深入融合 |
| 5.2.5 优化员工培养方式 |
| 第六章 结论 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 不足与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录:M财务共享服务中心指标权重打分表 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（8）基于内部市场化的CL矿业公司预算管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 国内外研究评述 |
| 1.3 研究内容与方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 第二章 相关理论基础 |
| 2.1 内部市场化相关理论 |
| 2.1.1 内部市场化的概念及目标 |
| 2.1.2 内部市场化管理的主要特征 |
| 2.2 基于内部市场化的预算管理相关理论 |
| 2.2.1 概念界定及理论基础 |
| 2.2.2 内部市场化与预算管理的关系 |
| 2.2.3 基于内部市场化的预算管理内容及编制方法 |
| 2.2.4 内部市场化对预算管理的影响 |
| 第三章 CL矿业公司内部市场化及预算管理现状分析 |
| 3.1 CL矿业公司概况 |
| 3.2 CL矿业公司内部市场化现状 |
| 3.2.1 内部市场化总体管理框架 |
| 3.2.2 内部市场利润中心的划分 |
| 3.2.3 内部市场化定额管理体系 |
| 3.2.4 内部市场转移价格的制定 |
| 3.3 基于内部市场化的CL矿业公司预算管理实施情况 |
| 3.3.1 预算管理组织体系 |
| 3.3.2 预算编制流程 |
| 3.3.3 预算编制内容和方法 |
| 3.3.4 预算执行与分析调整 |
| 3.3.5 预算管理的考核 |
| 3.4 基于内部市场化的CL矿业公司预算管理问题分析 |
| 3.4.1 内部市场化与预算编制流程衔接性较弱 |
| 3.4.2 内部市场化后预算编制方法缺少针对性 |
| 3.4.3 内部市场化后预算管理分析不详细 |
| 3.4.4 内部市场化预算管理考核缺乏激励性 |
| 第四章 基于内部市场化的CL矿业公司预算管理改进 |
| 4.1 基于内部市场化的预算管理改进目标思路及原则 |
| 4.1.1 基于内部市场化的预算管理改进目标 |
| 4.1.2 基于内部市场化的预算管理改进思路 |
| 4.1.3 基于内部市场化的预算管理改进原则 |
| 4.2 基于内部市场化的CL矿业公司预算编制流程改进 |
| 4.2.1 内部市场化分级管理与预算编制流程的衔接 |
| 4.2.2 预算编制流程改进后的预算目标分解 |
| 4.3 基于内部市场化的CL矿业公司预算编制方法改进 |
| 4.3.1 基于内部市场化的预算编制方法的选择 |
| 4.3.2 市场化利润中心影响下的生产预算编制方法改进 |
| 4.3.3 市场化精细管理影响下的资金预算编制方法改进 |
| 4.3.4 改进后的财务预算编制 |
| 4.4 基于内部市场化的CL矿业公司预算执行分析改进 |
| 4.4.1 内部市场化三级市场与预算分析体系结合 |
| 4.4.2 内部市场化下预算分析内容的完善 |
| 4.4.3 内部市场化下预算分析时效的保证 |
| 4.5 基于内部市场化的CL矿业公司预算管理考核改进 |
| 4.5.1 增加针对内部市场主体预算考核程序 |
| 4.5.2 内部转移价格控制下的预算考核对标体系建立 |
| 第五章 CL 矿业公司市场化下预算管理改进效果及保障措施 |
| 5.1 基于内部市场化的CL矿业公司预算管理改进效果 |
| 5.1.1 总体成本对比分析 |
| 5.1.2 产品单位成本对比分析 |
| 5.1.3 内部市场人工费结算价格对比分析 |
| 5.2 基于内部市场化的CL矿业公司预算管理改进方案保障措施 |
| 5.2.1 促进全员思想的转变 |
| 5.2.2 增加对员工的专业化培养 |
| 5.2.3 建立信息管理保障系统 |
| 5.2.4 强化沟通机制 |
| 5.2.5 加强内审机构的监督检查力度 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 不足与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（9）价值链视角下H公司质量成本管理优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 研究述评 |
| 1.3 研究的方法及内容 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 1.3.3 技术路线图 |
| 第二章 相关理论概述 |
| 2.1 质量成本及质量成本管理 |
| 2.1.1 质量成本及其分类 |
| 2.1.2 质量成本管理及其内容 |
| 2.1.3 现行质量成本管理存在的不足 |
| 2.2 价值链视角下的质量成本管理 |
| 2.2.1 价值链视角质量成本管理的优势 |
| 2.2.2 价值链视角下质量成本管理的特点 |
| 2.2.3 价值链视角下质量成本管理的意义 |
| 第三章 价值链视角下H公司质量成本管理现状及问题分析 |
| 3.1 H公司基本情况概述 |
| 3.1.1 H公司简介 |
| 3.1.2 H公司组织结构 |
| 3.1.3 H公司生产经营流程 |
| 3.1.4 H公司产品结构 |
| 3.2 H公司质量成本管理现状 |
| 3.2.1 H公司质量成本核算内容 |
| 3.2.2 研发环节的质量成本管理 |
| 3.2.3 采购环节的质量成本管理 |
| 3.2.4 生产环节的质量成本管理 |
| 3.2.5 销售环节的质量成本管理 |
| 3.2.6 质量成本管理考核 |
| 3.3 H公司质量成本管理存在的问题分析 |
| 3.3.1 质量成本内容不全面忽略了隐性质量成本 |
| 3.3.2 研发人员流失率过高增加了预防成本 |
| 3.3.3 零部件质量管控不足导致采购成本偏高 |
| 3.3.4 质量成本控制实施不力增加了内部损失成本 |
| 3.3.5 售后质量未追踪致使外部故障成本居高 |
| 3.3.6 部门间的不配合阻碍了质量成本管理考核与评价 |
| 第四章 H公司质量成本管理的优化措施 |
| 4.1 质量成本内容体系的优化 |
| 4.1.1 质量成本科目的设置 |
| 4.1.2 质量数据的动因选择 |
| 4.2 研发人员流失率降低的优化 |
| 4.2.1 提供有竞争力薪酬及股权激励 |
| 4.2.2 研发部的职业晋升渠道的改进 |
| 4.3 零部件采购质量管控的优化 |
| 4.3.1 建立供应商现场评估体系 |
| 4.3.2 与供应商建立共享合作模式 |
| 4.4 内部质量成本控制的优化 |
| 4.4.1 加强质量成本内部管控 |
| 4.4.2 增加故障成本分析 |
| 4.5 售后外部故障成本管理的优化 |
| 4.5.1 建立客户服务体系 |
| 4.5.2 加强损失信息的汇总 |
| 4.6 质量成本管理考核与评价的优化 |
| 4.6.1 考核内容的优化 |
| 4.6.2 考核体系的优化 |
| 第五章 H公司质量成本管理的优化效果及保障措施 |
| 5.1 H公司质量成本管理的优化效果 |
| 5.1.1 H公司质量成本计算 |
| 5.1.2 H公司质量成本总体分析 |
| 5.1.3 结果对比分析 |
| 5.2 质量成本管理运行保障措施 |
| 5.2.1 组织方面的保障措施 |
| 5.2.2 制度方面的保障措施 |
| 5.2.3 人员方面的保障措施 |
| 5.2.4 信息沟通方面的保障措施 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 不足与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
（10）基于价值链的PS装备制造公司成本控制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的与意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.3.3 文献述评 |
| 1.4 研究内容与方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 第二章 相关理论概述 |
| 2.1 成本控制理论 |
| 2.1.1 成本控制内涵 |
| 2.1.2 成本控制原则 |
| 2.1.3 成本控制方法 |
| 2.2 价值链理论 |
| 2.2.1 价值链内涵 |
| 2.2.2 价值链类型 |
| 2.3 价值链成本控制理论 |
| 2.3.1 价值链成本控制内涵 |
| 2.3.2 价值链成本控制原则 |
| 2.3.3 价值链成本控制内容 |
| 2.3.4 价值链成本控制程序 |
| 第三章 PS装备制造公司成本控制现状及问题分析 |
| 3.1 PS装备制造公司概况 |
| 3.1.1 公司基本情况 |
| 3.1.2 组织架构 |
| 3.1.3 公司运营现状 |
| 3.2 PS装备制造公司成本控制现状 |
| 3.2.1 成本构成及其变化 |
| 3.2.2 成本控制流程 |
| 3.2.3 成本控制制度 |
| 3.3 PS装备制造公司成本控制中存在的问题及形成原因 |
| 3.3.1 公司成本控制中存在的问题 |
| 3.3.2 形成原因 |
| 3.4 PS装备制造公司实施价值链成本控制的必要性和可行性 |
| 3.4.1 PS装备制造公司实施价值链成本控制的必要性 |
| 3.4.2 PS装备制造公司实施价值链成本控制的可行性 |
| 第四章 PS装备制造公司价值链成本分析 |
| 4.1 PS装备制造公司内部价值链成本分析 |
| 4.1.1 内部价值链识别 |
| 4.1.2 内部价值链成本分析 |
| 4.2 PS装备制造公司纵向价值链成本分析 |
| 4.2.1 确定公司在纵向价值链中的定位 |
| 4.2.2 上游供应商价值链成本分析 |
| 4.2.3 下游客户价值链成本分析 |
| 4.3 PS装备制造公司横向价值链成本分析 |
| 4.3.1 横向竞争对手价值链的识别 |
| 4.3.2 关键价值活动对比分析 |
| 第五章 PS装备制造公司价值链成本控制方案设计及保障措施 |
| 5.1 内部价值链成本控制方案设计 |
| 5.1.1 生产活动成本控制 |
| 5.1.2 后勤活动成本控制 |
| 5.1.3 研发活动成本控制 |
| 5.2 纵向价值链成本控制方案设计 |
| 5.2.1 与上游供应商建立战略联盟 |
| 5.2.2 与客户建立战略联盟 |
| 5.3 横向价值链成本控制方案设计 |
| 5.4 采用价值链成本控制前后效果对比分析 |
| 5.5 保障措施 |
| 5.5.1 增强全员价值链成本控制观念 |
| 5.5.2 优化组织结构 |
| 5.5.3 建立合理的激励机制 |
| 5.5.4 构建先进的信息系统 |
| 第六章 结论与不足 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 研究不足 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附录一 PS装备制造公司内部价值活动功能评价调查表 |
| 附录二 PS装备制造公司上游供应商评价指标权重调查表 |
| 附录三 PS装备制造公司下游客户评价指标权重调查表 |
| 附录四 PS装备制造公司内部生产作业功能评价调查表 |
| 攻读学位期间参加科研情况及获得的学术成果 |
四、企业费用结构及核算方法的改进（论文参考文献）
- [1]A造纸企业环境成本核算与控制研究[D]. 文彬鹏. 中南林业科技大学, 2021
- [2]价值链视角下的DF公司成本管理研究[D]. 吉月明. 西安石油大学, 2021(12)
- [3]作业成本法在A制造公司的应用研究[D]. 雷潇怡. 西安石油大学, 2021(12)
- [4]基于价值链的L公司成本控制研究[D]. 王营营. 西安石油大学, 2021(12)
- [5]SY电气股份有限公司作业成本法的应用研究[D]. 李佳. 西安石油大学, 2021(12)
- [6]T企业基于财务共享的业财融合研究[D]. 赵璐. 西安石油大学, 2021(12)
- [7]M财务共享服务中心绩效评价研究[D]. 樊钰. 西安石油大学, 2021(12)
- [8]基于内部市场化的CL矿业公司预算管理研究[D]. 马玥. 西安石油大学, 2021(12)
- [9]价值链视角下H公司质量成本管理优化研究[D]. 朱方妮. 西安石油大学, 2021(12)
- [10]基于价值链的PS装备制造公司成本控制研究[D]. 王田田. 西安石油大学, 2021(12)