一、颗粒饲料加工成套设备的正确使用（论文文献综述）
黄会男[1]（2020）在《猪用饲喂器精确供料装置排料机理分析与试验研究》文中指出20世纪90年代以后,中国生猪养殖业迅速发展,已经成为农业支柱产业之一。多年来,中国是世界猪肉消费的第一大国,生猪养殖业在世界一直保持举足轻重的地位。然而中国却不是养猪强国,60%以上中小型规模猪场缺乏必要的装备设施,养殖工程的机械化、自动化、智能化技术水平较低。随着生猪养殖规模化、养殖过程自动化及至智慧化发展,深入开展养殖机械研究非常必要。喂饲作业是生猪养殖场的一项繁重作业,实现机械化是其规模化发展的关键,饲喂器作为生猪喂饲所必须的终端设备,是喂饲作业中的一种关键设备,其排料性能的优劣严重影响猪只采食质量,故针对猪用饲喂器的研究极其重要、且亟待深入。针对目前生猪保育、妊娠及哺乳等重要阶段配套使用的智能饲喂设备作业过程中存在易结拱、排料量计量误差大等问题,未见对其精确供料装置——拨片排料式、螺旋排料式供料装置深入的机理研究与理论创新。本文在综合分析国内外猪用饲喂器发展现状的基础上,以常见的猪用颗粒饲料为试验材料,采用理论分析、虚拟仿真、高速摄像、试验测试等相结合的方法,深入研究拨片排料式及螺旋排料式供料装置的排料机理,探究其内部颗粒饲料流动特性及排料性能。主要的研究内容如下:（1）颗粒饲料特性测定研究选取猪用颗粒饲料为试验材料,自主搭建饲料特性测定试验台,采用基础试验方法测定各饲料的几何尺寸、密度及容重等基础物理特性参数,饲料与饲料间及饲料与几何模型间静摩擦系数、滚动摩擦系数、休止角、内摩擦角、剪切模量及碰撞恢复系数等力学特性参数。在此基础上,通过虚拟标定方法开展自然休止角测定,验证试验测定饲料特性参数的真实性,为后续关键结构优化设计和虚拟排料试验研究提供理论依据。（2）猪用饲喂器精确供料装置建模与分析针对保育猪和母猪采用的智能饲喂器精确供料装置,即拨片排料式供料装置和螺旋排料式供料装置,分别阐述其总体结构及工作原理,建立供料装置排料过程运动学与动力学模型,探究解析其排料作业机理,对其贮料装置（简称“料斗”和“方斗”）、排料单元等关键结构进行优化设计,以有效提高供料装置作业质量。（3）拨片排料式供料装置料斗内颗粒饲料流动特性分析与排料性能数值模拟研究以建立的拨片排料式供料装置为研究载体,结合数值模拟技术和单因素试验方法,运用离散元仿真软件EDEM进行虚拟排料试验。探究料斗内部颗粒饲料的运动机理,分析排料过程中斗壁倾角、出料口直径和主轴转速对料斗内颗粒饲料流动特性的影响规律以及各参数下其排料性能的变化规律,确定影响供料装置工作性能的各参数合理范围,依此完成供料装置试验样机试制。应用高速摄像技术追踪颗粒运动轨迹验证仿真分析的正确性,优化上述各参数合理影响范围,为后续排料性能试验奠定基础。（4）螺旋排料式供料装置方斗内颗粒饲料流动特性分析与排料性能数值模拟研究以建立的螺旋排料式供料装置为研究载体,对送料槽内颗粒流动过程进行机理分析以验证前期理论分析的正确性,同时以斗壁倾角、螺旋叶片直径和螺旋轴转速为试验因素进行单因素虚拟仿真试验,并利用后处理模块导出数据获得各因素对流动特性及排料性能指标的影响规律,依此完成供料装置试验样机试制。借助高速摄像技术对排料过程中颗粒饲料运动规律进行分析,确定影响供料装置工作性能的各参数合理范围,为后续排料性能试验奠定基础。（5）拨片排料式供料装置的性能试验及参数优化以建立的拨片排料式供料装置为研究载体,利用自主搭建的排料性能测试台架进行性能试验。选取斗壁倾角、出料口直径和主轴转速为试验因素,流量和变异系数为评价指标,分别展开单因素和多因素排料性能优化试验。基于Design-Expert8.0.10软件对流量与变异系数进行多目标优化,综合分析得到当斗壁倾角、出料口直径和主轴转速分别为70°、110mm和30r/min时,变异系数为3.64%、流量为152.98g/s。并采用上述最优参数组合进行验证试验研究,结果表明,拨片排料式供料装置饲槽内颗粒饲料分布均匀且排料效率较高,其变异系数相对误差为3.12%,流量相对误差为4.14%,验证拨片排料式供料装置优化设计参数合理。（6）螺旋排料式供料装置的性能试验及参数优化以建立的螺旋排料式供料装置为研究载体,利用自主搭建的排料性能测试台架进行性能试验。选取斗壁倾角、螺旋叶片直径和螺旋轴转速为试验因素,变异系数和相对误差为评价指标,分别展开单因素和多因素排料性能优化试验以分析各因素对指标的影响主次顺序。同时,基于Design-Expert8.0.10软件对模型进行多目标优化,综合分析可得,当斗壁倾角、螺旋叶片直径和螺旋轴转速分别为55°、48mm和60r/min时,方斗内排料过程较均匀且经送料槽单位时间颗粒质量流率与理论值差异较小,变异系数为2.62%、相对误差为5.10%。并采用上述最优参数组合进行试验研究,结果表明,螺旋排料式供料装置排料稳定性及精确度较高,其变异系数和相对误差产生的误差分别为3.60%和2.24%,验证螺旋排料式供料装置优化设计参数合理。
徐志强[2]（2018）在《棉花秸秆装袋成套设备的设计及试验》文中研究说明我国的棉花秸秆资源非常丰富,尤其新疆的棉花秸秆在全国的比重特别大,但是这些棉花秸秆资源未被充分利用,现在其主要的应用是粉碎还田,甚至还有小部分地区焚烧还田,这种棉花秸秆的利用方式不仅造成了棉花秸秆资源的严重浪费,而且对环境也会造成一定的污染。目前,有相关试验已经确定棉花秸秆中的游离棉酚的含量为牛羊日粮游离棉酚允许量的46%。其木质素含量过高的问题也能通过微生物降解或者碱处理等方法解决,因此根据其秸秆营养成分的比例,棉花秸秆可以用于新疆牛羊的饲料。目前,随着新疆畜牧业的发展,饲料短缺的问题也越来越突出。将棉花秸秆资源投入到新疆养殖业饲料的使用中去,这对新疆的畜牧业的发展有着巨大的帮助,同时也能将棉花秸秆充分利用,推动棉花秸秆产业链的发展,带动经济发展。因此,研发棉花秸秆相关的设备对棉花秸秆产业链的发展是很有必要的。本文是参考相关的设计手册和国内已有的棉花秸秆收获机以及相关的装袋机和粉碎机,确定了棉花秸秆装袋成套设备的设计思路,通过对成套设备的介绍,确定本文的核心设计部分,接下来完成的主要研究工作有以下几个:首先,根据粉碎粒度的需求和生产率的要求,以现有的秸秆锤片式粉碎机以及揉切式粉碎机为参考模型,设计了一种锤片、齿板和定刀结合的无筛复合式锤片粉碎机,增强了粉碎机对棉花秸秆的粉碎效果。其次,确定装袋机的装袋原理与方式,选择相应的设计参数,最终确定了棉花秸秆螺旋压缩装袋机的设计方案,其中主要包含了喂料机构、搅拌机构、输送压缩机构以及配套的动力。第三部分,本文采用了Solidworks2015对棉花秸秆装袋成套设备进行建模,先对棉花秸秆装袋成套设备的核心部分进行载荷与约束的分析计算,然后通过有限元ANSYS Workbench对其进行静应力分析,确定该装置受载时的可靠性。最后,对螺旋装袋机进行试验研究,根据输送物料的含水率和螺距为定量,以螺旋转速以及物料喂入量为变量对螺旋装袋性能进行试验,接着采用比功耗的分析方法进行螺旋装袋参数最优的选取,根据其最优参数进行样机试验。
龙思华[3]（2017）在《基于响应面方法的甘薯粉尘爆炸研究》文中进行了进一步梳理甘薯作为重要的粮食作物,其生产加工过程会产生大量具有燃爆特性的甘薯粉尘,然而现阶段对于甘薯粉尘爆炸的研究并不充分。本文使用20 L球形爆炸仪分析甘薯粉尘爆炸特性,探讨粉尘粒径、质量浓度、点火延迟时间和点火能量四个因素对粉尘爆炸的影响规律,并运用响应面方法建立模型,得出影响甘薯粉尘爆炸四因素间大小关系和各因素影响下爆炸最剧烈的组合。具体研究内容及结果如下:文章分别对粒径为150目（91 μm）、200目（62 μm）、300目（43μm）、400目（32μm）和500目（13 μm）的甘薯粉尘爆炸进行了研究:在低浓度下,甘薯粉尘最大爆炸压力随粉尘粒径的减小而逐渐变大,且粒径对爆炸影响较显着;高浓度下,粉尘最大爆炸压力随粒径减小,先减小后增大,且粒径对其影响较小。研究质量浓度范围为100-1500 g/m3的甘薯粉尘爆炸发现.:甘薯粉尘最大爆炸压力跟随着浓度的递增呈现先增加,后缓慢减小的变化趋势,且在1300 g/m3质量浓度时,相应爆炸压力最大。通过对质量浓度为200 g/m3、500 g/m3和800 g/m3的甘薯粉尘在40～150 ms点火延迟时间的爆炸研究,得出其不同浓度甘薯粉尘最佳点火延迟时间不同,依次为80 ms、100 ms和100 ms。最后,对甘薯粉尘在点火能量依次为2.00 kJ、4.00 kJ、6.00 kJ、8.00 kJ和10.00 kJ时爆炸压力研究发现:点火能量的变化与粉尘最大爆炸压力整体表现为正比关系。利用响应面方法设计实验,并将结果进行软件模拟,得到上述影响因素对甘薯粉尘爆炸影响关系:粉尘浓度>粉尘粒径>点火延迟时间=点火能量,甘薯粉尘在400.00目（32μm）粒径,800 g/m3浓度和100 ms点火延迟时间以及2.00 kJ点火能量条件下,爆炸压力最大。基于上述研究内容和结果,对甘薯粉尘爆炸的安全保护措施进行探讨,针对粉尘浓度和粒径提出具体的预防和防护措施。
康宏彬[4]（2015）在《小型制粒试验平台研制及颗粒强度分布规律研究》文中研究表明随着饲料行业的深入发展,对颗粒饲料质量一致性的要求越来越高,但相关的试验平台及质量一致性评价方法都有待完善。针对这一现状,论文研究分析了制粒成形过程并研制成功满足饲料加工工艺试验的小型制粒试验平台,同时基于颗粒饲料是一种脆性物料的特点,提出了利用颗粒饲料强度数据的离散性来描述颗粒饲料质量一致性的研究方法。得出以下主要结论：1.基于颗粒饲料成形条件,结合现有的颗粒制粒成形工艺特点,提出了试验用制粒试验平台的主要结构特点：轴向多点添加调质器+双辊环模制粒机。平台制造完成后进行了生产试验,生产试验样品2.2t,平台运转情况良好,且颗粒产品的PDI、水分都达到一般颗粒饲料质量要求。2.确定了制粒试验平台的主要结构尺寸：调质器直径100mm,调质器长度600mm,环模内径180mm,环模宽度15mm,压辊直径70mm。制粒试验平台工作参数：调质温度范围48℃～90℃,最大生产率（大猪配合饲料为例）为42kg/h。3.基于颗粒饲料是一种的脆性物料,选择强度作为颗粒质量评价指标。研究中随机选取了6种颗粒饲料样品,通过万能材料试验机压缩试验,每种样品测得55组强度数据。通过分析试样强度数据得出：颗粒饲料强度数据离散性大,且数据呈现单峰分布的特点。采用多种单峰分布函数拟合颗粒饲料的强度数据,并采用K-S拟合优度检验分布函数的拟合效果,结果显示颗粒饲料强度服从威布尔分布。4.研究加工工艺对颗粒饲料质量一致性的影响,调质温度为75℃时,随着原料粉碎粒度的增加,PDI从95.6增加到97.3,威布尔形状参数m值从3.727减小到2.094；调质温度为85℃时,随着原料粉碎粒度的增加,PDI从96.8减小到95.8又增加到97,威布尔形状参数m值为从3.808逐渐减小1.863；威布尔尺度参数σ0值在一条水平线附近波动,调质温度为75℃粉碎粒度为2.0mm时有一个明显的波动。这可能是因为随着原料粉碎粒度的减小物料表面积增大,在调质过程中物料与蒸汽的水热传递加快,物料调质更加均匀,产品之间的差异性减小,质量一致性得到改善。由此得出：威布尔分布函数形状参数m的值,可以反映粉碎粒度对颗粒质量一致性的负影响,而常规评价指标PDI不能很好的反映颗粒质量一致性的变化。威布尔分布函数的尺度参数σ0可以作为颗粒饲料的强度评价指标；威布尔分布函数的形状参数m表征颗粒饲料质量一致性的方法有效可行。
侯世忠,吴杰,宋磊,曲绪仙[5]（2014）在《山东省畜牧机械设备应用现状调查及发展对策》文中提出机械化和智能化是未来畜牧业发展的必然趋势,也是提高生产水平和劳动生产率的必然要求。近几年,山东畜禽养殖的规模化、标准化和机械化水平大幅提高。为进一步掌握山东省畜牧机械化发展现状,促进畜牧机械制造业和畜牧业发展,在全省畜牧系统开展了畜牧机械设备应用及需求情况调查,分析了畜牧机械设备生产应用中存在的问题和特点,提出了促进行业发展的对策和建议。1畜牧机械设备分类、来源及需求情况1.1畜牧机械设备分类
魏琍峻[6]（2011）在《日处理50吨米糠提油预处理成套设备的研制》文中认为米糠是稻谷加工后一种营养丰富的副产品。由于米糠含有大量油脂成分（含量达15-20%）、营养配比合理、资源容易获得,所以被广泛用作食用油原料。针对新鲜米糠易酸败的问题,目前米糠制油一般采用三种预处理工艺,即传统压榨法、膨化浸出法和制粒浸出法。本文以浸出米糠油的预处理工艺为主要研究对象,分析、比较了米糠制油的三种预处理工艺及各自的优缺点,在此基础上提出了对浸出米糠油制粒浸出预处理工艺的优化方法。本文着眼于预处理在米糠提油加工中的重要作用,重点对预处理设备进行了设计,针对制粒浸出的工艺特点,通过理论计算得到了优化后的设备技术参数,根据这些参数作者提出了米糠提油预处理成套设备（日处理50吨）的理论设计方案。通过一系列试验,对该样机的主要性能指标进行了分析。本文首先介绍了预处理的重要意义；分析了米糠提油预处理的不同工艺方法；总结了影响米糠提油的主要因素。其次根据米糠提油的原理及设备系统的性能需求,分别对预处理设备的核心部件——糠粞分离器、烘干机、除尘系统进行了设计和计算,讨论了设备安装调试与操作时需注意的问题。最后通过设计一系列性能试验及后续分析试验,对生产率、环模压缩比、温度与脱水率、颗粒粉化率等指标进行了检测,试验结果证明：该设备的最大生产率、产出颗粒质量都能较好的满足设计指标和米糠提油的工艺要求。
张建[7]（2011）在《兴建综合性规模化饲料加工厂年产17万吨综合性饲料厂设计与建设》文中提出中国的饲料工业从20世纪70年代开始,经历了40余年大发展,在生产规模上已经达到年产各类饲料1.4亿吨以上,目前还是处于发展、扩展时期。随着我国养殖业的发展,饲料生产的种类也在显着性增加,包括不同养殖种类饲料、不同加工方式的饲料种类。对于新建的饲料厂,也要求在同一个工厂内能够生产不同养殖种类、不同加工方式的饲料,这在工厂整体设计、工艺设计、设备布局与合理使用等众多方面提出了新的要求。如何进行年产20万吨级别的综合性饲料工厂的整体设计和布局、如何有效利用加工设备满足不同生产线和不同加工工艺的要求、如何根据饲料产品、饲料原料的要求选择适宜的加工设备等问题尤为重要。本论文涉及的是中粮东海粮油（东台）有限公司加工厂,从2007年开始进行整体设计,在2009-2010年进行实体建设,到2010年3月完成实质性建设工作并投产。本人全程参加了工厂的设计、建设、实验性生产和正式生产的过程。论文在工厂的总体设计、总平面布置和主要建筑设计以及工艺设计等方面进行了较为系统的总结和分析,得到了较为全面的、系统的设计、建设资料和经验。
李海兵[8]（2009）在《我国饲料机械市场需求特性分析与研究》文中提出改革开放以来,我国的饲料工业得到了长足的发展,特别是近十年来更是向大型化、集约化方向快速发展。饲料机械工业作为饲料工业的分支产业,伴随畜牧养殖业和饲料工业的发展同样得到了飞速发展,目前我国饲料机械行业的年产值近人民币22亿元的规模,通过对我国饲料工业现状的研究,分析得出未来的数年中还将会持续发展,加上国际出口市场的增加,为我国饲料机械企业的发展壮大提供了基本保证。同时指出了目前我国饲料机械存在生产效率不稳定、自动化程度不高、饲料品质差异大、粉尘控制不到位、人性化操作欠佳和现行标准不配套等现象。通过对饲料行业市场的广泛研究,我国众多的饲料机械厂家中,主要集中在牧羊、正昌、CPM和布勒（常州）等几家企业;通过对采购周期的调研,分析得出饲料企业对饲料机械设备的使用稳定性最为关注;通过对广东、浙江、山东等主要省份的调研,我国各省饲料机械的拥有情况和需求情况有较大的差异;饲料加工企业在选择饲料机械时,品牌倾向并不是最主要因素,更多考虑的是设备购置成本、设备质量和技术先进性。通过对近几年来饲料机械市场的销售情况统计分析,预测2009年至2011年,我国饲料机械行业将继续稳定增长,市场规模将分别达22亿元,24.6亿元和26亿元。从饲料企业对饲料机械四大主机的使用情况来分析,未来的饲料机械发展,粉碎机将向大产量、低电耗方向发展;混合设备将向有效减少每批混合后物料理的残留,减少漏料的方向发展;颗粒机将向大产量、低电耗、提高颗粒外观质量和配件使用寿命方向发展;膨化设备向高产量、运行稳定和低故障率方向发展。通过上述研究,分析出我国饲料机械的技术需求与发展趋势,为我国饲料机械企业的技术发展方向提供了重要的决策参考。
王卫国[9]（2007）在《饲料加工技术新进展》文中提出饲料加工设备与工艺技术在过去的10年中取得了显着进步,为饲料工业技术水平的提高提供了技术支撑。这些技术包括磁选设备新技术、锤片粉碎机新技术、立式超微粉碎机新技术、配料系统新技术、混合机新技术、粉状饲料热杀菌新技术、制粒新技术、颗粒熟化稳定新技术、冷却器新技术、挤压膨化新技术、真空喷涂技术、饲料分级新技术、清洁输送设备技术、大型成套饲料加工装备生产技术和整厂自动化控制水平。
张利庠[10]（2006）在《我国饲料机械、饲料加工业发展趋势》文中研究指明我国饲料机械工业随着饲料加工工业的兴起而建立,经过近30年的发展,不论是产品品种、生产能力,还是配套技术都有了长足的发展。本文就我国现阶段饲料加工机械生产能力、供求趋势、特点、发展趋势、不足及研究进展进行了分析探讨;同时还对我国饲料加工的总体状况、取得的成绩、存在的问题进行了详细的讨论,并与国外技术作了比较,以供读者参考。
二、颗粒饲料加工成套设备的正确使用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、颗粒饲料加工成套设备的正确使用（论文提纲范文）
（1）猪用饲喂器精确供料装置排料机理分析与试验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 1.1 研究目的与意义 |
| 1.2 生猪生长阶段的形态特征与采食要求 |
| 1.3 国内外猪用饲喂器研究现状 |
| 1.3.1 保育猪饲喂设备的研究现状 |
| 1.3.2 母猪饲喂设备的研究现状 |
| 1.4 研究内容与技术路线 |
| 1.4.1 解决问题 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 1.4.3 技术路线 |
| 2 饲料特性测定研究 |
| 2.1 试验材料选定 |
| 2.2 物理特性测定 |
| 2.2.1 几何特性的测定 |
| 2.2.2 密度及容重的测定 |
| 2.3 力学特性测定 |
| 2.3.1 静摩擦角测定 |
| 2.3.2 滚动摩擦角测定 |
| 2.3.3 休止角测定 |
| 2.3.4 内聚力与内摩擦角测定 |
| 2.3.5 剪切模量测定 |
| 2.3.6 碰撞恢复系数测定 |
| 2.4 饲料特性参数虚拟标定 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 猪用饲喂器精确供料装置建模与分析 |
| 3.1 拨片排料式供料装置建模与分析 |
| 3.1.1 总体结构与工作原理 |
| 3.1.2 关键结构设计与分析 |
| 3.1.3 辅助系统设计 |
| 3.2 螺旋排料式供料装置建模与分析 |
| 3.2.1 总体结构与工作原理 |
| 3.2.2 关键结构设计与分析 |
| 3.2.3 测试系统设计 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 拨片排料式供料装置料斗内颗粒饲料流动特性分析与排料性能数值模拟研究 |
| 4.1 离散元法理论与EDEM简介 |
| 4.1.1 离散元法基本原理与力学接触模型 |
| 4.1.2 离散元法在料仓研究中应用 |
| 4.1.3 离散元软件EDEM简介 |
| 4.2 离散元虚拟仿真模型建立 |
| 4.2.1 供料装置几何模型建立 |
| 4.2.2 颗粒饲料离散元模型建立 |
| 4.2.3 其他仿真参数设定 |
| 4.3 排料拨片对排料过程的影响规律分析 |
| 4.3.1 排料拨片对主轴下定位盘上颗粒运动的影响 |
| 4.3.2 排料拨片对料斗内颗粒运动的影响 |
| 4.4 EDEM单因素虚拟排料仿真试验 |
| 4.4.1 料斗内颗粒饲料流动特性分析 |
| 4.4.2 单因素排料性能数值模拟试验结果与分析 |
| 4.4.3 拨片排料式供料装置试验样机 |
| 4.5 供料装置内颗粒饲料的可视化流动过程分析与定性验证 |
| 4.5.1 排料单元对颗粒饲料的作用分析 |
| 4.5.2 料斗内颗粒饲料的流动状态 |
| 4.6 基于高速摄像技术的排料性能试验与定量分析 |
| 4.6.1 高速摄像技术及在农业物料加工研究中的应用 |
| 4.6.2 测定试验材料与仪器 |
| 4.6.3 测定试验内容与方法 |
| 4.6.4 供料装置内颗粒饲料运动规律分析 |
| 4.7 本章小结 |
| 5 螺旋排料式供料装置方斗内颗粒饲料流动特性分析与排料性能数值模拟研究 |
| 5.1 离散元虚拟仿真模型建立 |
| 5.1.1 供料装置几何模型建立 |
| 5.1.2 其他仿真参数设定 |
| 5.2 螺旋轴对排料过程的影响规律分析 |
| 5.3 EDEM单因素虚拟排料仿真试验 |
| 5.3.1 方斗内颗粒饲料流动特性分析 |
| 5.3.2 单因素精确排料性能数值模拟试验结果与分析 |
| 5.3.3 螺旋排料式供料装置试验样机 |
| 5.4 供料装置内颗粒饲料的可视化流动过程分析与定性验证 |
| 5.5 基于高速摄像技术的精确排料性能试验与定量分析 |
| 5.5.1 测定试验材料与仪器 |
| 5.5.2 测定试验内容与方法 |
| 5.5.3 螺旋排料式供料装置内颗粒饲料运动规律分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 6 拨片排料式供料装置的性能试验及参数优化 |
| 6.1 试验准备与测试方法 |
| 6.1.1 试验材料 |
| 6.1.2 试验装置与仪器 |
| 6.1.3 试验因素与评价指标 |
| 6.1.4 试验内容与方法 |
| 6.2 排料性能优化试验 |
| 6.2.1 单因素试验 |
| 6.2.2 多因素试验 |
| 6.3 本章小结 |
| 7 螺旋排料式供料装置的性能试验及参数优化 |
| 7.1 试验准备与测试方法 |
| 7.1.1 试验材料 |
| 7.1.2 试验装置与仪器 |
| 7.1.3 试验因素与评价指标 |
| 7.1.4 试验内容与方法 |
| 7.2 排料性能优化试验 |
| 7.2.1 单因素试验 |
| 7.2.2 多因素试验 |
| 7.3 本章小结 |
| 8 结论与展望 |
| 8.1 结论 |
| 8.2 创新点 |
| 8.3 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间发表的学术论文 |
（2）棉花秸秆装袋成套设备的设计及试验（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的背景及意义 |
| 1.2 棉花秸秆装袋成套设备的研究及开发现状 |
| 1.3 本课题研究的主要内容 |
| 1.4 技术路线与方法 |
| 第2章 棉花秸秆装袋成套设备的设计介绍 |
| 2.1 棉花秸秆装袋成套设备的工作原理 |
| 2.2 粉碎机的简介 |
| 2.3 喂料输送带的简介 |
| 2.4 环带式搅拌装置的简介 |
| 2.5 分料输送带的简介 |
| 2.6 螺旋压缩装袋机的简介 |
| 2.7 本章小结 |
| 第3章 粉碎机的设计 |
| 3.1 粉碎机的结构及工作原理 |
| 3.2 粉碎机的理论计算 |
| 3.3 关键部件的设计 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 螺旋压缩装袋机的设计 |
| 4.1 螺旋压缩装袋机的结构及工作原理 |
| 4.2 螺旋压缩装袋机的工作原理 |
| 4.3 物料受力分析 |
| 4.4 螺旋装袋机的设计依据 |
| 4.5 主要参数 |
| 4.6 主要工作部件结构设计及参数计算 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 关键部件的有限元分析 |
| 5.1 有限元ANSYS Workbench的简介 |
| 5.2 粉碎机转子锤架板的长度有限元分析 |
| 5.3 螺旋装置螺旋机构的有限元分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 样机的试验研究 |
| 6.1 棉秸秆含水率的测定 |
| 6.2 螺旋装袋机的装袋试验研究 |
| 6.3 本章小结 |
| 第7章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（3）基于响应面方法的甘薯粉尘爆炸研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.1.1 粉尘爆炸研究背景 |
| 1.1.2 粮食粉尘爆炸研究意义 |
| 1.1.3 甘薯粉尘爆炸研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状与发展趋势 |
| 1.2.1 国内外粉尘爆炸研究现状 |
| 1.2.2 粉尘爆炸研究发展趋势 |
| 1.3 论文研究主要内容 |
| 1.4 论文技术路线 |
| 第2章 实验系统简介及特性参数测试 |
| 2.1 实验系统介绍 |
| 2.1.1 爆炸反应容器 |
| 2.1.2 配气系统 |
| 2.1.3 喷粉系统 |
| 2.1.4 点火及控制系统 |
| 2.1.5 测试及数据采集系统 |
| 2.1.6 容器清洁系统 |
| 2.2 实验操作 |
| 2.2.1 实验前准备阶段 |
| 2.2.2 实验阶段 |
| 2.2.3 数据收集分析阶段 |
| 2.3 甘薯粉尘爆炸特性参数实验测试 |
| 2.3.1 实验目的 |
| 2.3.2 实验步骤 |
| 2.3.3 甘薯粉尘爆炸压力和指数测定 |
| 2.3.5 甘薯粉尘爆炸下限浓度测试 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 甘薯粉尘爆炸实验 |
| 3.1 甘薯粉尘爆炸实验 |
| 3.2 甘薯粉尘爆炸影响因素研究 |
| 3.2.1 甘薯粉尘爆炸粉尘粒径研究 |
| 3.2.2 甘薯粉尘爆炸粉尘浓度研究 |
| 3.2.3 甘薯粉尘爆炸点火延迟时间研究 |
| 3.2.4 甘薯粉尘爆炸点火能量研究 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 甘薯粉尘爆炸响应面方法应用 |
| 4.1 响应面方法介绍和软件运用 |
| 4.1.1 响应面方法介绍 |
| 4.1.2 响应面方法软件应用 |
| 4.2 响应面方法运用准备 |
| 4.3 甘薯粉尘爆炸影响程度实验测试 |
| 4.3.1 甘薯粉尘响应面设计与结果 |
| 4.3.2 甘薯粉尘响应面方差分析验证 |
| 4.3.3 甘薯响应面方法结果分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 甘薯粉尘爆炸防爆措施研究 |
| 5.1 防爆措施理论分析 |
| 5.2 防爆措施实施细则 |
| 5.2.1 粉尘爆炸预防探讨 |
| 5.2.2 粉尘爆炸防护措施研究 |
| 5.2.3 甘薯粉尘爆炸防护 |
| 5.3 本章小结 |
| 第6章 结论 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
（4）小型制粒试验平台研制及颗粒强度分布规律研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 颗粒饲料加工工艺简介 |
| 1.2 课题研究意义 |
| 1.3 小型制粒试验平台国内外研究现状 |
| 1.4 颗粒饲料质量评价方法国内外研究现状 |
| 1.5 颗粒饲料质量评价方法前期分析研究 |
| 1.6 主要研究内容 |
| 第二章 制粒试验平台结构设计和参数计算 |
| 2.1 饲料制粒工艺研究 |
| 2.2 设备主体结构尺寸参数计算 |
| 2.3 设备的关键结构设计 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 制粒试验平台样机试验 |
| 3.1 样机预试验 |
| 3.2 样机生产试验 |
| 3.3 小型制粒试验平台生产性能分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 颗粒饲料强度分布规律研究 |
| 4.1 颗粒饲料强度数据采集及分析 |
| 4.2 颗粒饲料强度数据初步整理分析 |
| 4.3 分布类型检验 |
| 4.4 颗粒饲料强度分布 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 饲料加工工艺对颗粒饲料强度分布的影响 |
| 5.1 试样来源、测试仪器与方法 |
| 5.2 试验数据 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 颗粒饲料质量一致性评价方法验证 |
| 6.1 试验物料及仪器 |
| 6.2 试验设备及样品测试结果 |
| 6.3 试验结果分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 结论 |
| 7.1 研究主要结论 |
| 7.2 特色与创新点 |
| 7.3 工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（5）山东省畜牧机械设备应用现状调查及发展对策（论文提纲范文）
| 1 畜牧机械设备分类、来源及需求情况 |
| 1.1 畜牧机械设备分类 |
| 1.2 畜牧机械设备来源 |
| 1.2.1 牧草青贮生产类 |
| 1.2.2 饲料加工类 |
| 1.2.3 养猪设备类 |
| 1.2.4 养牛设备类 |
| 1.2.5 养鸡设备类 |
| 1.2.6 消毒防疫类 |
| 1.2.7 环境控制类 |
| 1.2.8 粪污处理类此类 |
| 1.2.9 其他类 |
| 1.3 畜牧机械设备需求 |
| 1.4 畜牧机械设备应用 |
| 1.4.1粗精饲料收获加工方面 |
| 1.4.2 生猪养殖方面 |
| 1.4.3 禽类养殖方面 |
| 1.4.4奶牛、肉牛养殖方面 |
| 2 山东省畜牧机械设备生产情况 |
| 2.1 生产企业数量及其山东省内分布 |
| 2.2 享受农机购置补贴的山东省内企业及设备 |
| 2.2.1 2013年已经列入国家和省农机购置补贴政策名录的畜牧设施设备 |
| 2.2.2 2012—2014年山东省支持推广的畜牧机械产品及其生产企业 |
| 3 畜牧机械设备生产应用中存在的问题 |
| 3.1 政府畜牧机械补贴投入不足 |
| 3.2 畜牧机械工业发展比较落后 |
| 3.3 畜牧机械化发展不平衡 |
| 3.4 养殖户认识水平、技术水平低 |
| 3.5 养殖场户自身经济实力较弱 |
| 3.6 畜牧机械补贴认知度较低 |
| 3.7 畜牧机械社会化服务程度低 |
| 4 山东省畜牧机械设备生产及应用特点 |
| 4.1 粗饲料生产进口设备较多,精饲料生产进口设备较少 |
| 4.2 奶牛养殖进口设备较多、猪禽养殖进口设备较少 |
| 4.3 粪便清理运输设备较多、粪污无害化处理设备较少 |
| 4.4 畜禽消毒设备较多、消毒效果检测仪器较少 |
| 4.5 不享受补贴的畜牧机械多、享受补贴的畜牧机械少 |
| 4.6 畜禽养殖机械设备较多、畜产品加工机械设备较少 |
| 5 畜牧机械发展的对策及建议 |
| 5.1 提高对畜牧业机械化的认识 |
| 5.2 加大国家财政扶持力度 |
| 5.2.1 增加畜牧机械补贴品目 |
| 5.2.2 新增养殖场专项补贴政策 |
| 5.2.3 提升畜牧机械补贴额度 |
| 5.3 职能部门要用足用好相关政策 |
| 5.3.1 用足用好国家的农机购置补贴政策 |
| 5.3.2 强化畜牧与农机部门的联动机制 |
| 5.3.3 加大畜牧机械化示范带动力度 |
| 5.3.4 加快畜牧机械化科技创新步伐 |
| 5.3.5 整合项目资金推动畜牧机械推广工作 |
| 5.4 增强产业标准化引导作用 |
| 5.5 畜牧机械企业加大自我发展力度 |
| 5.6 提高畜牧从业者的整体素质 |
| 5.7 着力推进的重点领域 |
| 5.7.1 提高农作物秸秆的回收利用 |
| 5.7.2 大力推广粪污处理机械的应用 |
（6）日处理50吨米糠提油预处理成套设备的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 米糠提油技术概述 |
| 1.2 米糠提油预处理设备研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 研究背景和意义 |
| 1.4 本文的主要研究内容 |
| 第2章 米糠提油预处理技术 |
| 2.1 预处理在米糠提油加工中的重要作用 |
| 2.2 米糠成型处理 |
| 2.2.1 应用膨化技术的米糠成型处理 |
| 2.2.2 应用颗粒机压制米糠的成型处理 |
| 2.3 烘干处理技术 |
| 2.4 影响米糠提油的主要因素 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 日处理50T米糠提油预处理系统的设计 |
| 3.1 工艺流程和工作原理 |
| 3.2 米糠提油预处理主要设备的设计及选型 |
| 3.2.1 颗粒机的选型 |
| 3.2.2 输送设备的设计 |
| 3.2.3 糠粞分离器的设计 |
| 3.2.4 烘干机的设计 |
| 3.2.5 除尘系统的设计 |
| 3.3 电气控制系统及其它部件 |
| 3.4 设备安装和操作 |
| 3.4.1 设备安装 |
| 3.4.2 设备操作 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 设备性能试验与结果分析 |
| 4.1 试验总体方案 |
| 4.2 试验条件 |
| 4.2.1 试验设备 |
| 4.2.2 试验材料及准备工作 |
| 4.3 试验过程与结果分析 |
| 4.3.1 生产率 |
| 4.3.2 糠粞分离效果 |
| 4.3.3 粉化率 |
| 4.3.4 环模压缩比 |
| 4.3.5 温度与烘干脱水率 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）兴建综合性规模化饲料加工厂年产17万吨综合性饲料厂设计与建设（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 总体设计 |
| 1.1 设计依据 |
| 1.2 设计质量保证 |
| 1.3 设计基础资料 |
| 1.4 设计规模 |
| 1.5 设计生产品种结构 |
| 1.6 小结 |
| 第二章 总平面布置和主要建筑设计 |
| 2.1 设计依据和范围 |
| 2.2 厂址 |
| 2.3 总平面设计 |
| 2.4 运输方案 |
| 2.5 小结 |
| 第三章 工艺设计 |
| 3.1 工艺选择和工艺特点 |
| 3.2 原料、产品方案和质量标准 |
| 3.3 生产流程 |
| 3.4 产品加工过程参数要求 |
| 3.5 植物蛋白原料的应用 |
| 3.6 外喷油脂的使用 |
| 3.7 生产加工流程 |
| 3.8 工程概算 |
| 3.9 设备安装 |
| 3.10 自动控制要求和应用 |
| 3.11 小结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
（8）我国饲料机械市场需求特性分析与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第一章 引言 |
| 1.1 概述 |
| 1.2 我国饲料行业的现状及特点 |
| 1.2.1 我国饲料行业现状 |
| 1.2.2 我国饲料行业特点 |
| 1.2.3 当前我国畜牧业和饲料工业发展面临的挑战 |
| 1.3 我国饲料机械的应用现状及存在问题 |
| 1.3.1 应用现状 |
| 1.3.2 目前应用过程中存在的主要问题 |
| 1.4 本研究的目的意义及研究内容 |
| 第二章 我国饲料机械用户需求分析 |
| 2.1 我国饲料机械状况 |
| 2.1.1 饲料机械行业市场格局 |
| 2.1.2 饲料加工企业饲料机械使用年限与饲料加工企业的采购特性分析 |
| 2.2 主要饲料机械设备市场规模 |
| 2.2.1 广东省主要饲料机械需求量特点 |
| 2.2.2 河南省主要饲料机械需求量特点 |
| 2.2.3 辽宁省主要饲料机械需求量特点 |
| 2.2.4 山东省主要饲料机械需求量特点 |
| 2.2.5 浙江省主要饲料机械需求量特点 |
| 2.3 饲料机械设备需求特性分析 |
| 2.3.1 影响饲料机械产品需求的因素 |
| 2.3.2 粉碎机产品用户需求分析 |
| 2.3.3 混合机产品用户需求分析 |
| 2.3.4 颗粒机产品用户需求分析 |
| 2.3.5 膨化机产品用户需求分析 |
| 第三章 我国饲料机械四大主机产品发展趋势 |
| 3.1 饲料机械设备市场需求分析 |
| 3.1.1 我国饲料行业未来发展三大趋势 |
| 3.1.2 我国饲料机械设备未来三年的预计市场份额 |
| 3.1.3 我国饲料机械设备采购习惯 |
| 3.2 饲料机械四大主机设备的技术发展趋势 |
| 3.2.1 粉碎机的技术需求与趋势 |
| 3.2.2 混合机的技术需求与趋势 |
| 3.2.3 颗粒机的技术需求与趋势 |
| 3.2.4 膨化机的技术需求与趋势 |
| 第四章 结论与展望 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录: 作者在攻读硕士学位期间所获成果及发表的论文 |
（9）饲料加工技术新进展（论文提纲范文）
| 1 磁选设备新技术 |
| 1.1 自清式过滤型永磁筒 |
| 1.2 无动力永磁滚筒 |
| 2 锤片粉碎机新技术 |
| 2.1 振筛式锤片粉碎机 |
| 2.2 机体振动锤片粉碎机 |
| 2.3 自动换筛锤片粉碎机 |
| 2.4 立轴式锤片粉碎机 |
| 2.5 锤片粉碎机的其它主要技术进步点 |
| (1) 转子中心部位补风。 |
| (2) 联动压筛机构。 |
| (3) 变频调速叶轮喂料。 |
| 3 立式超微粉碎机新技术 |
| 4 配料系统新技术 |
| 4.1 配料系统中的水分在线检测与配方专家系统 |
| 4.2 自适应配料精度控制程序 |
| 4.3 微量组分配料系统 |
| 4.4 高速配料系统 |
| 5 混合机新技术 |
| 5.1 单层桨叶单轴混合机 |
| 5.2 双层桨叶单轴混合机 |
| 5.3 双轴桨叶高速混合机 |
| 6 粉状饲料热杀菌新技术[3、4] |
| 6.1 卧式桨叶分批杀菌机工艺 |
| 6.2 立式分批蒸气杀菌机工艺 |
| 6.3 卧式桨叶连续杀菌机工艺 |
| 7 制粒新技术 |
| 7.1 调质新技术 |
| (1) DDC调质器。 |
| (2) 表面电加热的双轴调质器。 |
| (3) 表面电加热的清洁双层调质器。 |
| 7.2 制粒机新技术 |
| (1) 压模快速装配系统。 |
| (2) 压模压辊间隙自动调整装置。 |
| (3) 制粒机工作参数的触摸屏自动控制系统。 |
| 8 颗粒熟化稳定新技术 |
| 8.1 摆式颗粒稳定器 |
| 8.2 滚筒式熟化稳定器 |
| 9 冷却器新技术 |
| 10 挤压膨化新技术 |
| 11 真空喷涂技术[5] |
| 12 饲料分级新技术 |
| 13 清洁输送设备技术 |
| 13.1 清洁刮板输送机[6] |
| 13.2 清洁螺旋输送机[7] |
| 13.3 清洁斗式提升机[7] |
| 14 大型成套饲料加工装备生产技术 |
| 15 整厂自动化控制水平 |
四、颗粒饲料加工成套设备的正确使用（论文参考文献）
- [1]猪用饲喂器精确供料装置排料机理分析与试验研究[D]. 黄会男. 东北农业大学, 2020(07)
- [2]棉花秸秆装袋成套设备的设计及试验[D]. 徐志强. 新疆农业大学, 2018(05)
- [3]基于响应面方法的甘薯粉尘爆炸研究[D]. 龙思华. 西南石油大学, 2017(05)
- [4]小型制粒试验平台研制及颗粒强度分布规律研究[D]. 康宏彬. 中国农业大学, 2015(07)
- [5]山东省畜牧机械设备应用现状调查及发展对策[J]. 侯世忠,吴杰,宋磊,曲绪仙. 黑龙江畜牧兽医, 2014(11)
- [6]日处理50吨米糠提油预处理成套设备的研制[D]. 魏琍峻. 江西农业大学, 2011(01)
- [7]兴建综合性规模化饲料加工厂年产17万吨综合性饲料厂设计与建设[D]. 张建. 苏州大学, 2011(06)
- [8]我国饲料机械市场需求特性分析与研究[D]. 李海兵. 江南大学, 2009(05)
- [9]饲料加工技术新进展[J]. 王卫国. 粮食与饲料工业, 2007(05)
- [10]我国饲料机械、饲料加工业发展趋势[J]. 张利庠. 中国禽业导刊, 2006(16)