一、面粉厂负压输送系统关风器自动报警装置的设计（论文文献综述）
吉喆,张敬飞[1]（2020）在《面粉加工企业粉尘防爆技术措施与建议》文中进行了进一步梳理由于面粉的可燃性特性,使面粉加工企业粉尘爆炸风险因素客观存在,不能根本消除。通过对面粉加工企业普遍存在的粉尘爆炸风险和常见隐患进行分析,提出选址建厂、工艺流程设计、安全防护装置设置、安全制度编制、安全管理方法等技术及管理措施,为企业落实安全生产主体责任、有效控制风险、消除隐患、防范粉尘爆炸事故发生提供参考和借鉴。
孟玲[2]（2016）在《西安粮食应急物流基地建设项目可行性研究》文中研究指明现如今,在日异月新的新新时代中,新型病毒、自然灾害重特大突发性公共事件的出现严重地威胁着人类的生命和财产安全,教训深刻。未来几年,是我国全面建设小康型社会的重要发展的时期,也是陕西省粮食行业遵循“十二五”规划加快现代化发展步伐,实现行业跨越式发展的时期。西安爱菊粮油工业集团建设的西安粮食应急物流基地项目,是以粮油加工为主业,以粮油贸易和现代物流配送为两翼。西安粮食应急物流基地项目将以国家、省、市粮食储备为支撑,以国有参股和多元化投资为主体,以搭建现代化粮食物流平台,构建我市粮食安全应急保障体系为立足点,着眼于将基地建设成为西安市粮食应急加工中心、西安市政府粮食应急调控中心,从而实现应急保障和做大做强的双重目标。作为未来保障西安市粮食安全的大平台,西安粮食应急物流基地项目是应急情况下的主力军,市场经济条件下的领头羊。基地以成为西安粮食应急调控中心为出发点,立足陕西、辐射西部、面向全国,将成为国家主要粮食调控中心。“民以食为天”,每当突发事件爆发时,粮食的重要性对于灾区人民生命和健康不言自明。本文分析了应急物流的结构功能、应急预案、应急保障机制,进一步研究了粮食应急物流的特征、系统结构、工程工艺、工作流程等相关问题。本文的主要研究成果和创新有:结合实际情况对西安粮食应急物流基地项目进行了必要性分析,并分析了项目建成后的组织结构和各个部门的职责。以“时间效益最大化,灾害损失最小化”为应急物流总体目标,对西安粮食应急物流基地建筑与工艺相辅相成的方法进行优化研究,最后分析了西安粮食应急物流基地可能遇到的制约因素,并提出了相应的措施。
刘宝华[3]（2015）在《面粉多点供料气力输送系统的研究》文中研究说明气力输送是借助流动的气体,在密闭的管道内输送颗粒状物料,相比传统连续性机械输送方式,具有管道布置灵活、系统密闭、易于实现自动化等诸多优点,本文以食品厂使用气力输送方式进行面粉的供料为研究目的,在系统的设计、能耗分析、系统监控进行了深入研究并取得了一定成果。系统设计中,分析了压力损失的求解方法,基于附加压降法,研究了更为精确的系统压力损失求解方案,针对所研究的面粉多储料罐吸送式气力输送系统进行了详细的参数设计与压力损失计算,进行气源机械选择。系统能耗分析中,深入研究了各工艺参数,分析料气混合比、气流速度、管道直径对系统能耗影响的显着性,进一步应用响应曲面法进行系统的一次回归分析和二次回归分析,最后优化系统工艺参数,使系统能耗有所下降,实现系统优化。深入分析系统的控制过程,确定了系统的控制方案,应用PLC作为下位机,组态王作为上位机监控软件,编制了系统控制梯形图,开发了供料系统的监控画面,采用串口通信PPI协议,实现组态王与p1c之间的通讯,仿真结果表明,系统能够按照预定方案运行,达到监控目的。本文利用气力输送的优点,通过多储料罐设计气力输送系统,达到食品厂关于物料特定时间存储的要求,应用实验设计方法优化气力输送系统各参数,降低系统的能耗,在系统的运行过程,使用组态王和PLC进行系统的控制,使得该多点供料气力输送系统能够更好地解决食品厂给料工艺的技术问题,也为气力输送在不同行业的应用提供了借鉴方法。
马文杰,于海华,刘少广,朱力[4]（2014）在《确保面粉车间压缩空气的质量和压力的重要性》文中研究表明阐述确保面粉车间压缩空气的质量和压力的重要性,提出避免因压缩空气质量差和气压不足而导致电磁阀堵塞、气力输送系统瘫痪、部分磨粉机磨辊相互碰撞等问题的解决方案。
丁中甲[5]（2011）在《面粉厂初清塔的操作实践》文中提出面粉厂的小麦从供方调运入厂,经初清塔清理后供储藏加工使用。管理实践表明:初清效果的好坏不仅关系着小麦储存和加工搭配的安全合理性,某种程度上也关系着制粉车间小麦清理的工艺效果和终端产品的质量和安全。加强对初清工作重要性的认识和对初清塔操作工艺、设备、卫生的管理,对于提高效益、改善生产环境都具有重要意义。
李青松[6]（2009）在《大型饲料厂钢板筒仓工艺设计探讨》文中进行了进一步梳理粮食储存,安全至上。粮仓的重要性不言而喻。在我国,粮仓建设大致经历了三个阶段:房式仓、钢筋混凝土筒仓、钢板筒仓。钢板筒仓跟房式仓相比,有着显着的优点:土地利用率高,自动化程度高,建造容易、施工期短,工艺配置灵活,易于管理等等。钢板筒仓跟钢筋混凝土筒仓相比,也有突出优势:自重轻、造价低、建设周期短、储粮性能优越、安全性高、易于配套、易于使用、易于管理等等。因此,钢板筒仓逐步成为粮仓建设的主流仓型。作者从其所从事饲料厂钢板筒仓工艺设计工作出发,对钢板筒仓工程的工艺设计做一些探讨。钢板筒仓工程的工艺设计主要包括筒仓布置设计和工艺设备的选择。筒仓布置设计中,出料方式至关重要。本文详细分析了全锥斗自溜出料、半锥斗回填出料、平底多点出料、多点回填出料、流化出料等出料方式的优劣,得出了一般性的建议:筒仓直径（以下用Φ表示,单位m）在Φ12m以下,采用全锥斗自溜出料或者半锥斗回填出料;筒仓直径在Φ12m～Φ20m,采用半锥斗回填或多点回填出料;筒仓直径在Φ20以上,采用平底多点出料。筒仓工艺设备选择包括筒仓的进出粮、倒仓、测温、料位、通风、熏蒸、清理除尘和自动控制系统等。饲料厂筒仓工艺设计要编制设计任务书。大致有:工程组成和平面布置、选取仓型和仓容、选取工艺设备、设计工作流程、技术经济比较等5个部分。作者结合设计实际,导出了仓容计算公式V=V1+V2+V3,V——筒仓有效仓容,V1——筒仓上锥体积,V2——筒仓直段体积,V3——筒仓下锥体积。并从筒仓安全使用的角度出发,提出了安全生产的几大措施:加强管理、设计完善、采用新技术。然后,结合典型工程—福建圣农集团工程,详细阐述了饲料厂筒仓工艺设计过程。本文从设计依据、筒仓规格、输送设备选型、工艺流程设计、筒仓通风系统、筒仓测温系统、筒仓料位系统、筒仓本体说明、非标溜管9个方面进行了阐述,并列出了工艺设备清单。最后,从效果验证方面论证了工程设计是成功的。本文在作者从事饲料厂钢板筒仓工艺设计工作多年的基础上,从钢板筒仓建设意义谈起,横向对比了与平房仓、钢筋混凝土筒仓的异同,分析了钢板筒仓特点。同时梳理了筒仓工艺设计理论,整理出一套适用于饲料厂钢板筒仓工艺设计的思路和程序,并结合实际,加以验证。这对饲料厂筒仓项目建设和工艺设计有着积极的借鉴价值。
刘小平[7]（2005）在《年处理60万吨小麦谷朊粉专用面粉厂工程》文中研究说明安徽北部某企业拟在现有场地,建设年处理60万吨小麦谷朊粉专用面粉厂工程,小麦原料来源当地收购,汽车运输至厂区,少量来粮铁路运输。面粉成品作为深加工原料内部消耗。 该项目设计范围包括总平面布置、制粉车间、副产品打包、储存库以及卸粮房、工作塔和钢板筒仓。主体建筑为制粉车间,建设规模为年处理小麦60万吨。清理工段采用先进的干法清理工艺,流程为三筛、二打、二去石、一精选、一道着水;制粉工段采用中路均衡出粉工艺,其流程为四皮,八心,二渣,一尾,二道打麸;制粉生产线的面粉成品直接为下道工序提供原料。卸粮房和工作塔为原粮接收系统,设计接收能力为300t/h,钢板筒仓为原粮储存系统,设计储存量为20000t。 本设计力求以可持续发展与生态设计为出发点,创造一个功能合理、环境优美的工业企业。
王志健,荣振君[8]（2002）在《制粉工艺的新创意（1）——1000t全八辊磨生产工艺的设计与实践》文中研究表明介绍了郑州金苑面业有限公司采用包括全八辊磨粉机、小麦色选机、卧式撞击磨、前路大量出粉工艺等多项新设备、新技术,自行设计、安装、调试的1000t全八辊磨粉机面粉生产线投入运行后与常规四辊磨制粉工艺相比,取得了单位产量高、面粉灰分低、资金投入省、动力消耗少、经济效益好等多项经济技术指标的成功范例,为制粉工业和制粉工艺的发展走出了一条新的路子。
张红福,刘丽孺[9]（2001）在《面粉厂负压输送系统关风器自动报警装置的设计》文中认为介绍了面粉厂负压输送系统 ,以及以 S7- 2 1 2型可编程控制器为核心的关风器转速自动报警装置的硬件、软件的设计 ,并给出该装置在某面粉车间的应用实例 .
张农联,林晓岚[10]（2000）在《专用小麦粉厂工艺设计中若干问题的分析》文中研究指明
二、面粉厂负压输送系统关风器自动报警装置的设计（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、面粉厂负压输送系统关风器自动报警装置的设计（论文提纲范文）
（1）面粉加工企业粉尘防爆技术措施与建议（论文提纲范文）
| 1 现状与分析 |
| 1.1 工艺流程 |
| 1.2 面粉爆炸危险性 |
| 1.3 现状分析 |
| 1.3.1 防爆电气数量不足 |
| 1.3.2 除尘器安装与标准不符 |
| 1.3.3 系统整体互联互通 |
| 1.3.4 粉尘爆炸危险性区域较多 |
| 1.3.5 粉尘防爆意识薄弱 |
| 2 措施与建议 |
| 2.1 面粉加工企业选址应充分考虑粉尘爆炸的破坏性 |
| 2.2 规范配备防爆电气设备 |
| 2.3 对标依规进行设备防爆、泄爆改造 |
| 2.3.1 除尘器的改造 |
| 2.3.2 斗式提升机的改造 |
| 2.3.3 系统联通防爆设计与改造 |
| 2.3.4 其他设备设施防爆设计和改造 |
| 2.3.5 安全管理制度的编制 |
| 2.3.5.1 粉尘清扫制度 |
| 2.3.5.2 设备维修安全管理制度 |
| 2.3.5.3 动火、动焊作业安全操作规程 |
| 2.3.5.4 安全生产三级教育培训制度 |
| 2.3.5.5 相关方安全管理制度 |
| 3 结论 |
（2）西安粮食应急物流基地建设项目可行性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 论文研究的背景 |
| 1.1.1 国外应急物流的应用现状及研究状况 |
| 1.1.2 国内应急物流的应用及研究状况 |
| 1.2 发展现状 |
| 1.2.1 当地经济社会发展现状与战略定位 |
| 1.2.2 西安粮食应急物流基地项目建设单位情况 |
| 1.3 项目建设的背景、必要性及需求分析 |
| 1.3.1 项目建设的背景 |
| 1.3.2 项目建设的必要性 |
| 1.4 项目需求分析 |
| 1.4.1 陕西省粮食生产及粮食物流发展状况 |
| 1.4.2 成品粮油市场需求分析 |
| 1.5 西安粮食应急物流基地研究的意义 |
| 1.6 主要概念和研究思路 |
| 1.7 研究内容 |
| 第二章 项目建设规模内容及建设条件 |
| 2.1 建设规模和建设内容 |
| 2.1.1 建设规模 |
| 2.1.2 建设内容 |
| 2.2 建设条件及厂址 |
| 2.2.1 建设条件 |
| 2.2.2 厂址评价 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 主要工程技术方案 |
| 3.1 项目设计指导思想 |
| 3.1.1 总平图 |
| 3.1.2 总图运输工程 |
| 3.1.3 建筑 |
| 3.1.4 浅圆仓工艺方案 |
| 3.2 食用油储备及加工区工艺方案 |
| 3.3 面粉加工厂工艺方案 |
| 3.3.1 大米加工厂工艺方案 |
| 3.3.2 杂粮加工车间方案 |
| 3.3.3 成品的集中发放及应急储备 |
| 3.4 公用工程方案 |
| 3.4.1 供配电工程 |
| 3.4.2 控制系统 |
| 3.4.3 给排水工程 |
| 3.4.4 暖通空调工程 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 环境保护、安全生产、消防、节能 |
| 4.1 环境保护措施及主要环境影响 |
| 4.1.1 施工期 |
| 4.1.2 运营期 |
| 4.2 安全生产、工业卫生 |
| 4.2.1 安全生产 |
| 4.2.2 工业卫生 |
| 4.3 消防 |
| 4.3.1 总平面与建筑单体 |
| 4.4 节能 |
| 4.4.1 工艺节能措施 |
| 4.4.2 电气节能措施 |
| 4.4.3 建筑节能措施 |
| 4.4.4 暖通节能措施 |
| 4.4.5 管理节能措施 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 项目机构设置、融资估算、社会效益及风险管理 |
| 5.1 项目实施进度 |
| 5.1.1 项目进度安排 |
| 5.2 组织机构及人力资源配置 |
| 5.2.1 组织机构 |
| 5.2.2 人力资源配置 |
| 5.3 投资估算、融资方案和财务评价 |
| 5.3.1 投资估算 |
| 5.3.2 社会效益分析 |
| 5.3.3 陕西省粮食应急物流管理中存在的问题 |
| 5.4 项目风险管理 |
| 5.4.1 项目总体风险分析 |
| 5.4.2 项目建设阶段风险分析和控制对策 |
| 5.4.3 项目运营阶段风险控制 |
| 5.4.4 控制风险对策及措施 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论及建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）面粉多点供料气力输送系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 前言 |
| 1.1 课题研究背景及缘起 |
| 1.1.1 气力输送系统的发展历史 |
| 1.1.2 课题研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状及发展趋势 |
| 1.2.1 国内外研究现状 |
| 1.2.2 国内外发展趋势 |
| 1.3 研究意义及论文创新点 |
| 1.3.1 研究意义 |
| 1.3.2 论文创新点 |
| 1.4 研究内容和研究方法 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 研究方法 |
| 2 气力输送系统的设计方法及主要参数 |
| 2.1 面粉气力输送型式的选取 |
| 2.1.1 气力输送的基本形式 |
| 2.1.2 面粉气力输送型式的选取 |
| 2.2 气固两相流的悬浮理论 |
| 2.2.1 物料的悬浮机理 |
| 2.2.2 物料在垂直输料管中的运动状态 |
| 2.2.3 物料在水平输料管中的运动状态 |
| 2.2.4 管道中物料流动状态 |
| 2.3 系统组成 |
| 2.3.1 供料器 |
| 2.3.2 除尘器 |
| 2.3.3 卸料器 |
| 2.4 面粉吸送式气力输送系统的设计程序 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 面粉供料气力输送系统的设计 |
| 3.1 面粉的物理性质及工艺参数的确定 |
| 3.1.1 面粉的物理性质 |
| 3.1.2 面粉气力输送系统参数的确定方法 |
| 3.2 面粉气力输送系统生产要求及工艺流程设计 |
| 3.2.1 面粉气力输送系统生产要求 |
| 3.2.2 面粉气力输送系统工艺流程设计 |
| 3.3 气力输送系统压力损失分析 |
| 3.3.1 压力损失分析方法 |
| 3.3.2 系统压损的求解方案 |
| 3.3.3 气源机械所需风量及驱动功率 |
| 3.4 面粉气力输送系统的主要工艺参数设计计算 |
| 3.4.1 主要参数的选择 |
| 3.4.2 管系压力损失的计算 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 系统的能耗分析 |
| 4.1 气力输送系统能耗简述 |
| 4.1.1 气力输送节能的必要性 |
| 4.1.2 气源机械及工艺参数优化节能分析 |
| 4.2 系统主要工艺参数分析 |
| 4.2.1 影响因素与因素水平确定 |
| 4.2.2 参数组合选择 |
| 4.2.3 能耗结果与参数分析 |
| 4.3 响应曲面法分析各工艺参数对系统能耗的影响 |
| 4.3.1 一次正交回归分析 |
| 4.3.2 二次正交回归分析 |
| 4.3.3 三维曲面与等值线图 |
| 4.4 系统工艺参数的优化 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 PLC、组态王对系统的监控 |
| 5.1 系统过程控制方案分析 |
| 5.1.1 系统工艺过程控制要求 |
| 5.1.2 系统过程控制流程分析 |
| 5.1.3 系统总体控制方案确定 |
| 5.2 PLC的逻辑控制实现 |
| 5.2.1 plc简介 |
| 5.2.2 plc选型 |
| 5.2.3 plc控制程序设计 |
| 5.3 系统整体的组态监控过程与通讯实现 |
| 5.3.1 组态软件简介 |
| 5.3.2 组态软件的选择 |
| 5.3.3 组态王软件的功能 |
| 5.3.4 组态王界面设计 |
| 5.3.5 plc与组态王通讯的实现 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论 |
| 7 展望 |
| 8 参考文献 |
| 9 攻读硕士学位期间发表论文情况 |
| 10 致谢 |
（4）确保面粉车间压缩空气的质量和压力的重要性（论文提纲范文）
| 1压缩空气系统的构成 |
| 2面粉车间压缩空气系统出现的问题及解决方案 |
| 1) 压缩空气的质量对用气设备的影响及净化处理 |
| 1压缩空气中的杂质种类: |
| 2压缩空气中的杂质对用气设备的影响: |
| 3对压缩空气进行净化处理的方法: |
| 2) 压缩空气的压力对用气设备的影响及解决方案 |
| 1压缩空气的压力对用气设备的影响: |
| 2保证压缩空气压力的解决方案: |
（5）面粉厂初清塔的操作实践（论文提纲范文）
| 1 初清塔工艺流程 |
| 2 工艺操作管理 |
| 3 设备操作管理 |
| 4 设备维护保养 |
（6）大型饲料厂钢板筒仓工艺设计探讨（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 我国粮食钢板筒仓的应用发展概况 |
| 1.2 粮食钢板筒仓的储粮特性 |
| 1.3 钢板筒仓的类型 |
| 1.4 钢板筒仓配套工艺设备 |
| 第二章 钢板筒仓的特点分析 |
| 2.1 钢板筒仓与平房仓比较 |
| 2.2 钢板筒仓与钢筋混凝土仓比较 |
| 2.3 钢板筒仓的出料方式 |
| 2.4 常用出料方式的选择 |
| 2.5 钢板筒仓基础 |
| 第三章 饲料厂筒仓工程工艺设计 |
| 3.1 工艺总平面图布置 |
| 3.2 工作塔面积的确定 |
| 3.3 筒仓容积的计算 |
| 3.4 工艺设备的选择 |
| 3.5 工艺设备的选型详解 |
| 3.6 钢板筒仓工艺流程设计 |
| 3.7 钢板筒仓设计安全事项 |
| 第四章 福建圣农集团钢板筒仓工艺设计 |
| 4.1 设计依据 |
| 4.2 筒仓规格 |
| 4.3 输送设备选型 |
| 4.4 工艺流程设计 |
| 4.5 筒仓通风系统 |
| 4.6 筒仓测温系统 |
| 4.7 筒仓料位系统 |
| 4.8 筒仓本体说明 |
| 4.9 非标溜管 |
| 4.10 附表1 圣农钢板筒仓工程工艺设备清单(部分) |
| 4.11 效果验证 |
| 4.12 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（7）年处理60万吨小麦谷朊粉专用面粉厂工程（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 前言 |
| 第二章 设计依据 |
| 第三章 工艺设计 |
| 3.1 总平面布置 |
| 3.1.1 场地概述 |
| 3.1.2 建设内容 |
| 3.1.3 物流关系 |
| 3.1.3.1 小麦原料的接收 |
| 3.1.3.2 面粉输送 |
| 3.1.3.3 麸皮输送 |
| 3.1.3.4 杂质处理 |
| 3.1.4 总平面布置 |
| 3.2 原粮接收 |
| 3.2.1 汽车卸粮房 |
| 3.2.2 钢板立筒库及工作塔 |
| 3.3 小麦制粉车间 |
| 3.3.1 制粉车间产量 |
| 3.3.2 制粉车间的成品 |
| 3.3.3 制粉车间工艺 |
| 3.3.3.1 小麦清理工艺 |
| 3.3.3.2 杂质处理 |
| 3.3.3.3 小麦制粉工艺 |
| 3.4 成品后处理及发放 |
| 3.5 通风除尘和气力输送 |
| 3.5.1 通风除尘 |
| 3.5.2 气力输送 |
| 3.6 环境的影响与控制 |
| 3.6.1 主要污染源 |
| 3.6.2 防治措施 |
| 3.7 工艺设计对建筑、电气等非工艺设计的要求 |
| 3.7.1 建筑结构 |
| 3.7.2 电气控制 |
| 3.8 劳动定员 |
| 第四章 技术经济分析 |
| 4.1 投资指标 |
| 4.2 年经营费用(生产成本估算) |
| 4.3 全年总产值 |
| 4.4 利润、利润率及静态回收期 |
| 第五章 总结 |
| 致谢 |
| 设计期间发表论文、设计工程及获得专利等 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（9）面粉厂负压输送系统关风器自动报警装置的设计（论文提纲范文）
| 1 负压输送系统概述 |
| 2 关风器自动报警装置的设计 |
| 2.1 转速信号采样装置 |
| 2.2 信号处理及故障输出装置 |
| 2.2.1 硬件设计 |
| 2.2.2 软件设计 |
| 3 应用实例 |
| 4 结束语 |
四、面粉厂负压输送系统关风器自动报警装置的设计（论文参考文献）
- [1]面粉加工企业粉尘防爆技术措施与建议[J]. 吉喆,张敬飞. 食品科技, 2020(12)
- [2]西安粮食应急物流基地建设项目可行性研究[D]. 孟玲. 长安大学, 2016(05)
- [3]面粉多点供料气力输送系统的研究[D]. 刘宝华. 天津科技大学, 2015(02)
- [4]确保面粉车间压缩空气的质量和压力的重要性[J]. 马文杰,于海华,刘少广,朱力. 现代面粉工业, 2014(06)
- [5]面粉厂初清塔的操作实践[J]. 丁中甲. 粮食加工, 2011(04)
- [6]大型饲料厂钢板筒仓工艺设计探讨[D]. 李青松. 江南大学, 2009(06)
- [7]年处理60万吨小麦谷朊粉专用面粉厂工程[D]. 刘小平. 江南大学, 2005(09)
- [8]制粉工艺的新创意（1）——1000t全八辊磨生产工艺的设计与实践[J]. 王志健,荣振君. 西部粮油科技, 2002(05)
- [9]面粉厂负压输送系统关风器自动报警装置的设计[J]. 张红福,刘丽孺. 沈阳工业学院学报, 2001(04)
- [10]专用小麦粉厂工艺设计中若干问题的分析[J]. 张农联,林晓岚. 粮食与饲料工业, 2000(12)