稀土硬质合金刀具调研报告

稀土硬质合金刀具调研报告

问:硬质合金刀具的发展怎么样?
  1. 答:硬质合金刀具(特别是可转位硬质合金刀具)是数控加工刀具的主导产品,有的国家有90%以上的车刀,55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造,而且这种趋势还在增加。20世纪80年代以来,工具行业不伍纤断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产,其品种已经扩展到各种切削刀具领域,其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。硬质合金还是制造钻头、面铣刀腔宴仿等通用刀具的常用材料。同时,铰刀、立铣刀、祥键加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多。硬质合金刀具和刀片的年产值已占切削刀具总产值的30%以上。
问:硬质合金行业现在发展前景怎样?
  1. 答:做技术还是做贸易?不过无论孝芹做什么,中国产品与进口的东西质量上裤慎拆是有很大区别的,这个从价格上就能胡枣反映出来。不过做什么竞争都是大的,不是和不同级别的产品争,而是和同价格层次的争。竞争是激烈的,特别是这个环境下能活下来就好,2009过去也许还是有起色的。上一个黄金期过去了。
    也不知道你为什么方面,要是想知道更多,留言给我。
  2. 答:前景不错,参考《中国硬质合金行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》显示,硬质合金主要应用在切削刀具、耐纳棚矿用工具、模具和耐高压高温甩腔体等方面,其中切削刀具和矿用工具比例分别占到了硬质合金应用的33%和25%。2012年中国硬质合金产量为2.35万吨,硬质合金行业销售收入209亿元,昌则硬质合金出口近5000吨,出口创汇超过3.6亿美元,硬质合金深加工产品产量达到6600吨,占合金总产量的1/3。
    目前,中国切削刀具制造行业机遇与挑战并存,但是总体来看,行业发展的有利因素占据了主导地位。结合国内外经济发展情况以及中国切削刀具茄歼行业自身的发展状况,预计“十二五”期间中国切削刀具行业将保持每年25%以上的速度增长,预计到2015年行业销售收入有望突破1400亿元大关,切削刀具领域硬质合金需求前景较好。
  3. 答:硬质合金行业在我国是个新兴行团拆业。
    我国是钨资源大国,占全世界的80% 。但我国钨行业起步晚,发展较慢。目前钨行业的潜力非常大,特别是在硬质合金深加工方面,潜力巨大。
    目前全国硬质合金行业知名企业有:
    株洲硬质合金集团
    自贡硬质合金有限公司
    厦门钨业股份有限公司(世界最大的碳化钨生产基地)
    国内的硬质合金行业正往高科技岁巧,产品深加工方面发乎或键展,只要把握机遇,潜力无限。
  4. 答:近年来,中国地质学和矿山行业发展迅速,从而带动了对地质矿山工具行业的需求,地质矿山工具硬质合金需求量也呈增长态势
    硬质合金主要应用在切削刀具、矿用工敬祥具、模具和耐高压高温甩腔体等方面,其中切削刀具和矿用工具比例分别占到了硬质合金应用的33%和25%。2012年中国硬质合金产量为2.35万吨,硬质合金行业销售收入209亿元,硬质合金出口近5000吨,出口创汇超过3.6亿美元,硬质合金深加工产品产量达到6600吨,占合金总产量的1/3。
    目前,中国切削刀具制造行业机遇与挑战并存,但是总体来看,行业发展的有利因素占据了主导地位。结合国内外经济发展情况以及中国切削刀具行业自身的发展状况,预计“十二五”期间中国切削刀具行业将保持每年25%以上的速度增长,预计到2015年行业销售收入有望突破1400亿元大关,切削刀具领域硬质合金需求前景较好。我国是钨资源大国,占全世界的80% 。但我国钨行业起步晚,发展较慢。目前钨行业的潜力非常大,特别是在硬质合金深加工方面,潜力巨大。
    目前全国硬质合金和稿银行业知名企业有:
    株洲硬质合金集团
    自贡硬质合金有限公司
    厦门钨业股唤宴份有限公司(世界最大的碳化钨生产基地)
    国内的硬质合金行业正往高科技,产品深加工方面发展,只要把握机遇,潜力无限。
  5. 答:别历告看滚简我在自贡硬质合金有限公司待了那么长时间,还真不好说这个.
    其实哪个行业都很有发展前景,关键看个人能力+机遇(真的是这样).同时进厂的人,没能力的人仍然在车间辛苦干活,有能力的人已经肢备明买房买车了.
    而且目前来说,世界上还没有任何产品能和硬质合金相比拟,或多或少都有某方面的性能不如硬质合金,所以可以说硬质合金综合性能目前在世界上是无法用任何东西来取代的.
    国内几家大的硬质合金企业就如一楼所说的几个哈:株洲硬质合金集团(里面也就是钻石工业园好,其它一般),自贡硬质合金有限公司, 厦门钨业股份有限公司.
问:硬质合金的优点是什么?
  1. 答: 硬质合金是以基高中一种或几种难熔碳化物(碳化钨、碳化钛等)的粉末为主要成分,加入作为粘接剂的金属粉末(钴、镍等),经粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。
     ⑴硬度、耐磨性和红硬性高
    硬质合金常温下硬度可达86~93HRA,相当于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,并有优良的耐磨性。与高速工具钢相比,切削速度可高4~7倍,寿命长5~80倍,可切削硬度高达50HRC的硬质材料。
    ⑵强度、弹性模量高
    硬质合金的抗压强度高达6000MPa,弹性模量为(4~7)×105MPa,都高于高速钢。但其抗弯强度较低,一般为1000~3000MPa。
    ⑶耐蚀性、抗氧化性好
    一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀,不易氧化。
    ⑷线膨胀系数小
    工作时,形状尺寸稳定。
    ⑸成形制念野品不再加工、重磨
    由于硬搏山质合金硬度高并有脆性,所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨,特需再加工时,只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。通常由硬质合金制成的一定规格的制品,采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。
  2. 答:你好,我查了下:
    硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
    硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
    硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、简码漏刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
    硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性模者和耐腐蚀性,被誉为“工业牙齿”,用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域,伴随下游产业的发展,硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装拦烂备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展,将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。
  3. 答:硬质合金是以一种或几种难熔碳化物(碳化钨、碳化钛等)的大虚皮粉末为主要成分,加入作为粘
    接剂的金属粉末(钴、镍等),经粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速誉脊切削刃具
    和硬、韧材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的滚差高耐磨零件。
  4. 答:硬质合金,由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合拿尘金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和辩困韧性较好、耐热、耐腐蚀消灶禅等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
  5. 答:硬质合金,由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合拿尘金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和辩困韧性较好、耐热、耐腐蚀消灶禅等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
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