5s现场管理调研报告

5s现场管理调研报告

问:5S现场管理总结心得体会
  1. 答:5S”现场管理液前改作为一种企业改善的管理手法,在管理应用中越来越受到企业管理者的重视,由“5S”延伸出的海尔管理模式“日清日高”很好的见证了“5S”在中国本土企业中的运用效果。
    在汽车销售服务行业,由汽车生产厂家辅导推行的“5S”“6S”也从未间断过。但因项目实际导入与推广期所需时间比较长(三个月)、推广闹判期间的现场改善细节问题特别多、各厂家所隶属的“4S”店在全国数量之多,厂家的时间、精力、成本上没办法做到很细微的对每一个“4S”店进行现场指导与各阶段评估,故而这种推行还只是局限悔枝在培训以及局部的间歇性现场指导与检查上,根据各家公司管理层人员对“5S”的理解与掌握知识深浅的不同,在实际运行过程当中而产生各家不同效果的区别。导致很多“4S”店在厂家评分时分数比较低,全国排名比较靠后,客户满意度偏低的不良结果。
    中华培训咨询网吸纳专门研究与推行汽车服务行业“5S”现场管理的专业咨询师,在业内原有的推行模式上结合多家“4S”企业现场案例,总结并改进了一系列推行方法,使之更适合汽车服务行业现场推广。最重要的是我们在推行过程中,不但注重在推广期的现场改善、标准与规范导入,还注重为企业培养现场指导型人才,大大的提高了企业自我实施的专业度,对长期执行提供了可靠的保障。
    中华培训咨询网秉承“一荣俱荣,一损俱损”的服务理念,积极努力的为客户企业提供尽可能多的服务内容,以保障项目的有效运行,帮助客户企业很好的完善企业管理机制。
    “以现场管理为导向,促进5S管理中国本土化应用,帮助更多企业完善基础管理”是我们的专业方向,衷心祝愿您的企业健步发展,鸿图长望!
问:5S现场管理总结心得体会
  1. 答:分区域,每个区域指定一名负责人.
    定下每天清洁整理好自己区闷散域尘罩兄才可以下班.该报废的就报废,该清理的就清理.暂时不用的工具设备先收起来.要用的按照自己的习惯摆放整齐.
    每周五下午派袭.5S检查一次.
    每月一评.确实做得好的要奖励,不好不认真做的要批评.没时间不是借口.
  2. 答:5s即使基础又是提升公司管理的重要因素
问:5S现场管理 国内外 研究现状 !
  1. 答:5s自打在日本创立以来,全世界各地的企业在生产现场管理中都在应用,其研究现状目前更加深入到了个体的应用中,不过一般体现出以下的几个特点:
    1、整理的内容没有太大的变化,基本上是“必需品和非必需品”或者“要与不要”的管理,但是发展的特点就是把整理和班前会结合起来,这样能够形成长效机制,更好的达到其目的;
    2、发展最快的就是整顿了,在不断缩短搬运距离、减少时间、减小用工等方面,通过将IE工程中的一些技术应用进来,使得整顿对现场管理的贡献不断增大;
    3、现场可视化管理的应用,提升了5S应用的效率,使得更多的员毕纳工可以通过简单的图片照片等手段,快速理解并掌握现场管理的工具、物料、工艺、人员、设备、质量等饥迟要点,进而提升了生产效手肢没率;
    4、5S中的现场布局管理、定置管理、颜色与线条管理等等,得到了更加升深入的应用,进而形成了标准化的管理,对提升生产效率有了本质性的提升。
    百度文库中也有一篇文章,希望对你有所帮助:
5s现场管理调研报告
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