问：硬质合金行业现在发展前景怎样？
- 答：做技术还是做贸易？不过无论孝芹做什么，中国产品与进口的东西质量上裤慎拆是有很大区别的，这个从价格上就能胡枣反映出来。不过做什么竞争都是大的，不是和不同级别的产品争，而是和同价格层次的争。竞争是激烈的，特别是这个环境下能活下来就好，2009过去也许还是有起色的。上一个黄金期过去了。
也不知道你为什么方面，要是想知道更多，留言给我。 - 答：前景不错，参考《中国硬质合金行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》显示，硬质合金主要应用在切削刀具、耐纳棚矿用工具、模具和耐高压高温甩腔体等方面，其中切削刀具和矿用工具比例分别占到了硬质合金应用的33%和25%。2012年中国硬质合金产量为2.35万吨，硬质合金行业销售收入209亿元，昌则硬质合金出口近5000吨，出口创汇超过3.6亿美元，硬质合金深加工产品产量达到6600吨，占合金总产量的1/3。
目前，中国切削刀具制造行业机遇与挑战并存，但是总体来看，行业发展的有利因素占据了主导地位。结合国内外经济发展情况以及中国切削刀具茄歼行业自身的发展状况，预计“十二五”期间中国切削刀具行业将保持每年25%以上的速度增长，预计到2015年行业销售收入有望突破1400亿元大关，切削刀具领域硬质合金需求前景较好。 - 答：近年来,中国地质学和矿山行业发展迅速,从而带动了对地质矿山工具行业的需求,地质矿山工具硬质合金需求量也呈增长态势
硬质合金主要应用在切削刀具、矿用工敬祥具、模具和耐高压高温甩腔体等方面，其中切削刀具和矿用工具比例分别占到了硬质合金应用的33%和25%。2012年中国硬质合金产量为2.35万吨，硬质合金行业销售收入209亿元，硬质合金出口近5000吨，出口创汇超过3.6亿美元，硬质合金深加工产品产量达到6600吨，占合金总产量的1/3。
目前，中国切削刀具制造行业机遇与挑战并存，但是总体来看，行业发展的有利因素占据了主导地位。结合国内外经济发展情况以及中国切削刀具行业自身的发展状况，预计“十二五”期间中国切削刀具行业将保持每年25%以上的速度增长，预计到2015年行业销售收入有望突破1400亿元大关，切削刀具领域硬质合金需求前景较好。我国是钨资源大国，占全世界的80% 。但我国钨行业起步晚，发展较慢。目前钨行业的潜力非常大，特别是在硬质合金深加工方面，潜力巨大。
目前全国硬质合金和稿银行业知名企业有：
株洲硬质合金集团
自贡硬质合金有限公司
厦门钨业股唤宴份有限公司（世界最大的碳化钨生产基地）
国内的硬质合金行业正往高科技，产品深加工方面发展，只要把握机遇，潜力无限。 - 答：别历告看滚简我在自贡硬质合金有限公司待了那么长时间,还真不好说这个.
其实哪个行业都很有发展前景,关键看个人能力+机遇(真的是这样).同时进厂的人,没能力的人仍然在车间辛苦干活,有能力的人已经肢备明买房买车了.
而且目前来说,世界上还没有任何产品能和硬质合金相比拟,或多或少都有某方面的性能不如硬质合金,所以可以说硬质合金综合性能目前在世界上是无法用任何东西来取代的.
国内几家大的硬质合金企业就如一楼所说的几个哈:株洲硬质合金集团(里面也就是钻石工业园好,其它一般),自贡硬质合金有限公司, 厦门钨业股份有限公司. - 答：硬质合金行业在我国是个新兴行团拆业。
我国是钨资源大国，占全世界的80% 。但我国钨行业起步晚，发展较慢。目前钨行业的潜力非常大，特别是在硬质合金深加工方面，潜力巨大。
目前全国硬质合金行业知名企业有：
株洲硬质合金集团
自贡硬质合金有限公司
厦门钨业股份有限公司（世界最大的碳化钨生产基地）
国内的硬质合金行业正往高科技岁巧，产品深加工方面发乎或键展，只要把握机遇，潜力无限。
问：硬质合金刀具的发展怎么样？
- 答：硬质合金刀具（特别是可转位硬质合金刀具）是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90%以上的车刀，55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加。20世纪80年代以来，工具行业不伍纤断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。硬质合金还是制造钻头、面铣刀腔宴仿等通用刀具的常用材料。同时，铰刀、立铣刀、祥键加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多。硬质合金刀具和刀片的年产值已占切削刀具总产值的30%以上。
问：硬质合金的型号有哪些呢？
- 答：一、硬质合金的类型：
① 钨钴类硬质合金：主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质绝毁合金。一般钨钴类合金主要实用于:硬质合金刀具,模具,以及地矿类产品.
② 钨钛钴类硬质合金：主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
③ 钨钛钽（铌）类硬质合金：主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。其牌号由“YW”槐返（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。
二、硬质合金的特点：硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、铅宏饥粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。 - 答：硬质合金，由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度氏源和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为“工业牙齿”，用于制造切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件，广泛应用于军工、航天卖哗航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进中核行步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金产品的需求。据前瞻网分析，从《 2013-2017年中国硬质合金行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》中预计到2015年我国硬质合金的产量将到达3万吨，工业总产值达到约230亿元。硬质合金是将这种或多种难熔金属的碳化物和粘接剂金属，用粉末冶金方法制成的金属材料。
- 答：目前的硬质合金刀具大概分为以下几类：
1、整体硬质合金刀具类，包含麻花钻，铣刀，铰刀，镗刀,铣刀片,球头铣刀，锯片铣刀，锥度铣刀，光面塞规，圆棒及阶梯钻。
2、镶合金刀具类，包含铰刀、螺旋立铣刀，钻扩成型刀，汽车轮毂刀，三面刃，T型铣刀和各种成型刀。
3、可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀,可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。
4、高速钢刀具类，包括高速顷弊做钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。
5、行业专用刀具类，包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀。
硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成，它的雀衡特点是具有较高的硬度、耐磨性与耐热性， 硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC（碳化钨）、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成的。不同的硬质合金适用于卜扒不同的用途。
