一、曲轴后油封漏油原因及解决方法（论文文献综述）
朱重飞[1]（2021）在《柴油机曲轴后油封漏油故障率改进研究》文中认为发动机漏油问题是所有品牌发动机最常见的一种失效问题,也是一项非常棘手的问题。在当今信息高度发达及客户维权意识逐渐增强的时代,发动机漏油引发的风波随处可见。因此解决发动机漏油问题一直是各大主机厂的头等大事。众所周知,发动机是汽车的"心脏",一旦出现问题将直接导致整车无法正常使用,严重时可能导致车毁人亡。由此可见,发动机的质量好坏有多么重要!
史晓勇[2]（2018）在《叉车维修小经验和小技巧》文中研究指明1叉车底盘1.1巧改离合器总泵1台CPC30型叉车踏下离合器踏板挂挡时,踏板自动下沉且不能挂挡。该叉车离合器泵和制动泵是一体泵,共用1个储油杯,如图1所示。分析该故障可能是离合器泵腔内的活塞或皮腕损坏造成的,随即拆解离合器泵腔活塞,发现皮腕破裂。更换了皮腕后,对该一体泵油路进行手动摁压放气,结果离合器泵出油无力。更换了1个新的一体泵,分别对离合器泵腔(左
刘波[3]（2017）在《汽车发动机曲轴后油封漏油原因分析及改进措施》文中研究表明针对汽车制造出厂或项修发动机投入使用后,短期内出现发动机曲轴后油封渗漏、漏油现象的主要原因是在曲轴运行时是处于倾斜的状态,分析漏油的原因,并提出相应改进措施。
刘孝荣[4]（2016）在《浅谈汽车发动机漏机油》文中研究说明发动机漏机油,首先找出易出现漏油部位,通过分析产生漏油的原因,而针对不同的原因采取不同的修理措施及方法;本文以东安462汽油发动机为例,着重强调了汽车维修环节和汽车使用环节的注意事项,从而达到预防和减少发动机漏机油故障的目的。一、发动机漏油的部位1.发动机气门室罩盖紧固螺栓橡胶垫处。2.发动机气门室罩盖下平面与气缸盖上平面结合处。3.发动机曲轴前端油封处和发
沈德[5]（2013）在《柴油机漏油问题的排查改进及控制》文中认为介绍了柴油机漏油问题的排查方法,通过对其影响因素的分析,进行试验和测量,提出了设计改进措施和质量控制措施,使柴油机漏油问题得到了解决,同时也促进了柴油机的环保排放达标。
田大志,邱扬文[6]（2013）在《运用8D工作法降低柴油机曲轴油封故障率》文中研究表明8D工作方法以团队运作为导向,以事实为基础,避免个人的主见的介入,使问题的解决更具条理性和合理性。问题的解决,由公司各部门人员共同投入,求得创造性及永久性的解决方案。8D工作法的有效实施需依赖其它的质量工具,FMEA分析、鱼刺图、控制计划、试验设计（DOE）等。降低柴油机曲轴油封故障率是运用8D工作法的一个尝试,有效解决长期困恼的质量问题。
贾鹏飞[7]（2012）在《DF4型内燃机车柴油机大油封漏油原因分析及预防措施》文中进行了进一步梳理随着铁路运量不断增长、客运列车的提速,对机车运用的可靠性提出了更高的要求。作为太原铁路局的老内燃机务段,太原机务段灵丘车间机车机型老化,易发生故障,柴油机大油封漏油的故障是机车运用中经常出现的惯性质量问题。本文针对DF4型内燃机车出现的柴油机大油封漏油严重的问题,通过对大油封结构及工作原理、检修及组装、运行环境等方面进行分析,找出可能漏油的症结所在,并制定有针对性的整改措施,经过认真执行,大油封漏油问题得到较好解决,机车质量得到提高。
张万成[8]（2011）在《机车柴油机大油封漏油原因分析及控制措施》文中研究指明系统地分析了DF4机车柴油机大油封漏油的原因,并提出了相应的控制措施。
张飞,李军,张国辉,潘伟荣[9]（2010）在《汽车曲轴后油封一次安装过程漏油问题的分析及改进》文中提出针对广州本田1.5L飞度在安装发动机曲轴后油封后存在的漏油现象,指出在曲轴后油封压入时偏斜是导致漏油的主要原因,提出改进发动机后油封装配设备的喷油时间、设计与曲轴端定位精度高的压头、在气管回路中加装一个增压泵稳定气压等改进措施。结果表明,发动机后油封压入一次安装合格率达到99.87%,解决了发动机曲轴后油封漏油的问题。
吕文超,吕永阳,苏万青,郁海涛,李鲜芳[10]（2007）在《压缩机曲轴油封漏油的诊断与排除》文中研究说明针对大型往复式压缩机经过长期运转后,曲轴主轴颈被曲轴油封磨出沟槽导致油封漏油问题,提出了2种解决方案。其中方案2通过机加工增加曲轴箱端盖油封孔深度的办法比方案1修复曲轴油封更简单快捷。方案2已应用到多台进口大型往复式压缩机曲轴的修复,成功地解决了往复式压缩机因曲轴主轴颈被磨出沟槽而导致油封漏油的问题,不仅缩短了修复周期,而且大大降低了维修成本,实施维修费用仅数百元。
二、曲轴后油封漏油原因及解决方法（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、曲轴后油封漏油原因及解决方法（论文提纲范文）
（1）柴油机曲轴后油封漏油故障率改进研究（论文提纲范文）
| 早期曲轴后油封漏油问题 |
| 1.与此相关的劣质成本 |
| 2.失效模式及原因分析 |
| 3.分析原因 |
| 改进措施 |
| 结语 |
（2）叉车维修小经验和小技巧（论文提纲范文）
| 1 叉车底盘 |
| 1.1 巧改离合器总泵 |
| 1.2 巧装制动轮 |
| 1.3 巧装制动蹄片压簧座 |
| 1.4 巧治真空泵油管堵塞 |
| 1.5 巧判变矩器供油泵好坏 |
| 1.6 巧修转向器阀芯花键 |
| 1.7 巧修车轮钢圈螺栓孔 |
| 2 工作装置 |
| 2.1 巧固侧移缸 |
| 2.2 巧修侧移门架脱落 |
| 3 发动机及其他 |
| 3.1 巧修气门室罩盖漏油 |
| 3.2 巧治曲轴后油封漏油 |
| 3.3 巧防表笔导线断裂 |
（3）汽车发动机曲轴后油封漏油原因分析及改进措施（论文提纲范文）
| 1 曲轴后油封漏油的原因分析 |
| 1.1 油封的设计、材质及存储 |
| 1.2 油封安装过程不符合技术规范 |
| 1.3 发动机工作状态 |
| 2 影响油封压入质量的关键因素分析 |
| 2.1 组件质量分析 |
| 2.2 压入速度分析 |
| 2.3 油封座孔安装面喷油状况分析 |
| 2.4 压头定位准确性分析 |
| 2.5 缸体气压分析 |
| 3 后油封压入工艺的改进 |
| 3.1 设定最佳的喷油时间 |
| 3.2 优化设计压头端面和曲轴接触面 |
（4）浅谈汽车发动机漏机油（论文提纲范文）
| 一、发动机漏油的部位 |
| 1.发动机气门室罩盖紧固螺栓橡胶垫处。 |
| 2.发动机气门室罩盖下平面与气缸盖上平面结合处。 |
| 3.发动机曲轴前端油封处和发动机曲轴后端油封处。 |
| 4.发动机气缸体下平面与发动机油底壳上平面处。 |
| 5.发动机油底壳放油螺塞平垫处。 |
| 二、发动机漏油的原因 |
| 1.发动机气门室罩盖紧固螺栓橡胶垫处漏油的原因 |
| 2.发动机气门室罩盖下平面与气缸盖上平面结合处漏油的原因 |
| 3.发动机曲轴前、后油封处漏油的原因 |
| 4.发动机油底壳处漏油的原因 |
| 5.发动机油底壳放油螺塞处漏油的原因 |
| 三、发动机漏油的修理 |
| 1.发动机气门室罩盖紧固螺栓处漏油的修理 |
| 2.发动机气门室罩盖与气缸体上平面处漏油的修理 |
| 3.发动机曲轴油封处漏油的修理 |
| 4.发动机油底壳与气缸体下平面处漏发动机机油的修理 |
| 5.发动机油壳放油螺塞处漏机油的修理 |
| 四、发动机漏油的预防措施 |
| 1.汽车维修人员 |
| 2.驾驶员 |
（6）运用8D工作法降低柴油机曲轴油封故障率（论文提纲范文）
| 1 前言 |
| 2 油封漏油故障因素的查找 |
| 2.1 骨架式油封工作原理 |
| 2.2 故障因素查找和分析 |
| 2.2.1 人 (装配过程人的因素) 的影响 |
| 2.2.2 机器 (油封压装和输送过程) 的影响 |
| 2.2.3 料 (设计、材料等质量) 的影响 |
| 2.2.4 方法 (装配) 的影响 |
| 2.2.5 环境 (装配和使用环境) 的影响 |
| 3 确定油封主要影响因素和解决措施 |
| 3.1 故障原因分析与改进措施 |
| 3.2 曲轴大端磕碰伤解决的实际案例 |
| 3.2.1 曲轴大端磕碰伤的分析 |
| 3.2.2 曲轴工位器具架改进设计 |
| 3.3 改进措施的验证效果 |
| 4 结论 |
（7）DF4型内燃机车柴油机大油封漏油原因分析及预防措施（论文提纲范文）
| 一、问题的提出 |
| 二、大油封漏油原因分析 |
| 1、大油封结构的影响 |
| 2、大油封安装紧固引致变形的影响 |
| 3、机车运行环境影响 |
| 三、对策实施 |
| 1、改进大油封结构 |
| 2、提高大油封组装质量 (1) 加强预装 |
| 3、改善运用环境 |
| 六、结束语 |
（9）汽车曲轴后油封一次安装过程漏油问题的分析及改进（论文提纲范文）
| 1 后油封压入偏斜的原因分析[1-3] |
| 2 试验分析 |
| 3 后油封压入工艺的改进 |
| 4 结论 |
（10）压缩机曲轴油封漏油的诊断与排除（论文提纲范文）
| 曲轴油封漏油原因分析 |
| 解决方案及可行性分析 |
| 1.方案1 |
| 2.方案2 |
| 3. 2种方案对比 |
| 现场应用情况 |
四、曲轴后油封漏油原因及解决方法（论文参考文献）
- [1]柴油机曲轴后油封漏油故障率改进研究[J]. 朱重飞. 汽车制造业, 2021(06)
- [2]叉车维修小经验和小技巧[J]. 史晓勇. 工程机械与维修, 2018(06)
- [3]汽车发动机曲轴后油封漏油原因分析及改进措施[J]. 刘波. 科学技术创新, 2017(32)
- [4]浅谈汽车发动机漏机油[J]. 刘孝荣. 汽车维修, 2016(04)
- [5]柴油机漏油问题的排查改进及控制[J]. 沈德. 内燃机, 2013(06)
- [6]运用8D工作法降低柴油机曲轴油封故障率[J]. 田大志,邱扬文. 柴油机设计与制造, 2013(03)
- [7]DF4型内燃机车柴油机大油封漏油原因分析及预防措施[J]. 贾鹏飞. 神州, 2012(11)
- [8]机车柴油机大油封漏油原因分析及控制措施[J]. 张万成. 哈尔滨铁道科技, 2011(03)
- [9]汽车曲轴后油封一次安装过程漏油问题的分析及改进[J]. 张飞,李军,张国辉,潘伟荣. 润滑与密封, 2010(05)
- [10]压缩机曲轴油封漏油的诊断与排除[J]. 吕文超,吕永阳,苏万青,郁海涛,李鲜芳. 石油机械, 2007(05)