问：夹具设计的基本原则
- 答：夹具设计的基本原则：
设计焊接工装时必须考虑实用性、经济性、可靠性、艺术性等。在机械设计和制造过程中，普遍存在尺寸链问题。在把零件组装成机器的过程中，也就是将零件上有关的尺寸进行组合和积累。由于零件尺寸存在制造误差，因此装配时也就会有误差的综合和积累。
累积后形成的总误差将会影响机器的工作性能和质量。这就形成了零件的尺寸误差和综合误差之间的相互影响关系。设计工装夹具也不例外。合理地确定零件的尺寸公差和形位公差显得很重要。
扩展资料：
夹具的分类：
1、车床夹具
在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上，少数安装在床鞍或床身上。
2、三坐标夹具
使用在测量机上，利用其模块化的支持和参考装置，完成对所测工件的柔性固定。该装置，能够进行自动编程，实现对工件的支撑，并可建立无限的工件配置参考点。
3、铣床夹具
均安装在铣床工作台上，随机床工作台作进给运动。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。
参考资料来源： - 答：夹具设计的基本原则
1.满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；
2.有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程；
3.满足装夹过程中的简单与快速操作；
4.易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行；
5.满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；
6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；
7.尽可能选用市场上质量可靠的标准品作组成零件；
8.满足夹具使用国家或地区的安全法令法规；
9.设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则；
10.形成公司内部产品的系列化和标准化。 - 答：是家具设计的基本原则吧？应该是实用为主，外观为辅。
- 答：随便百度一下都有
一、工装夹具设计的基本原则
1、满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；
2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；
3、满足装夹过程中简单与快速操作；
4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行；
5、满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；
6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；
7、尽可能选用标准件作为组成零件；
8、形成公司内部产品的系统化和标准化。
来源
问：机械夹具设计
- 答：不能有整张图纸看看，这个看上去就一个压块上面是斜面，上面一个圆柱形往右推压块压紧工件。圆柱左移，压块在旋转轴下面那个弹簧的作用下松开。如果有全图就更好看清楚咯。
问：加工中心夹具的设计应从哪些方面考虑
- 答：与传统普通的机械加工相比， 数控加工中的工艺规程与夹具设计具有很多独特之处，与传统加工机械工艺相比， 数控加工工艺的优势是非常明显的， 不仅具有加工精度高、劳动强度低、产品质量稳定、自动化程度高等特点， 还可以完成很多普通机械加工工艺所无法完成的复杂曲面的零件加工。需要引起我们的足够重视。对此，今天问大家分享一篇关于对数控加加工夹具设计的相关问题进行研究和分析的文章。希望对提高在提高数控加工效率，改进产品加工质量方面能够有所帮助。
- 答：根据加工工艺，机床型号，加工刀具，零件刚性
